[实用新型]焊接撑涨夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及工件定位技术领域，尤其是焊接撑涨夹具。

背景技术

现目前一般的焊接撑涨夹具采用动力卡盘来定心和撑涨。动力卡盘一般采用锲形式，动力卡盘包括外壳、卡爪基座、软爪和动力楔块，动力楔块与外壳的前盖滑动配，卡爪基座与外壳通过T形槽配合。由于焊接飞溅的进入，经常出现卡爪基座与外壳T形槽之间卡死的情况。一旦卡死，就需要将卡爪拆出来打磨，反复的打磨就严重影响了卡盘自身的精度，就起不到定心的作用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可定位加紧的焊接撑涨夹具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：焊接撑涨夹具，包括基座和安装在基座内的中心轴、滑块，所述滑块上设置有卡爪，所述中心轴上设置有中心盘，所述中心盘与滑块之间设置有铰链，所述铰链一端与中心盘连接，另一端与滑块连接。

进一步的是，所述滑块上设置有金属刮圈，所述金属刮圈与基座的外侧连接。

进一步的是，所述金属刮圈与滑块之间设置有密封圈。

进一步的是，所述基座上端设置有盖板。

进一步的是，所述盖板与中心轴、滑块与基座、中心轴与基座之间均设置有铜套。

进一步的是，所述滑块与铰链均有4个。

本实用新型的有益效果是：本结构夹具不仅能够撑涨紧工件，工件定位，而且内部是完全防焊接飞溅，保证了撑涨夹具不会卡死。

附图说明

图1是本实用新型主视的结构示意图；

图2是本实用新型俯视的结构示意图。

图中所示：1-盖板，2-金属刮圈，3-铰链，4-滑块，5-卡爪，6-基座，7-中心盘，8-铜套，9-密封圈，10-中心轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，本实用新型焊接撑涨夹具，包括基座6和安装在基座6内的中心轴10、滑块4，所述滑块4上设置有卡爪5，所述中心轴10上设置有中心盘7，所述中心盘7与滑块4之间设置有铰链3，所述铰链3一端与中心盘7连接，另一端与滑块4连接。该夹具的中心轴10与中心盘7连接，铰链3与中心盘7和滑块4连接，这样外力推拉中心轴10，实现中心盘7的升降，中心盘7通过铰链3推拉滑块4，最终实现滑块4的伸缩，起到撑涨圆形工件的作用。

避免滑块4卡死，优选的实施方式是所述滑块4上设置有金属刮圈2，所述金属刮圈2与基座6的外侧连接。这样金属刮圈2可刮掉滑块4上东西，避免出现卡死情况。

加强密封性能，优选的实施方式是所述金属刮圈2与滑块4之间设置有密封圈9。

因工件在焊接时，会有东西飞溅到夹具内，所以优选的实施方式所述基座6上端设置有盖板1。这样盖板1起到防护的作用。

为了减小摩擦，优选的实施方式，所述盖板1与中心轴10、滑块4与基座6、中心轴10与基座6之间均设置有铜套8。

滑块4的个数可多可少，优选的实施方式是所述滑块4与铰链3均有4个。这样夹具不仅能够提供足够的撑涨力，还能节约成本。