[实用新型]入珠巢机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种专用于滑轨的加工设备技术领域，具体是一种入珠巢机构。

背景技术

随着制造业的飞速发展，未来的制造业更是趋势于自动化，在产品的生产加工过程中，为了提同工作效率和工作质量，人工操作的部份会越为越少，直至淘汰。

现有市面上没有专用于滑轨上使用的入珠巢设备，主要依靠人手夹持和入珠，无法配合现有自动化生产设备，存在生产效率有待提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种安装速度快和生产效率高的入珠巢机构。

本实用新型是这样实现的：入珠巢机构，包括支架板，其中支架板设有至少二条滑轴，滑轴上设有可沿着滑轴移位的安装板，安装板上固定有第一气缸，第一气缸下端连接有浮动板，浮动板上固定有第二气缸，第二气缸连接有夹子，位于夹子侧设有定进珠器。

根据上述技术方案进行优化：所述安装板与浮动板之间设有导柱，导柱一端固定连接于浮动板上，导柱另一端插置于安装板上。

根据上述技术方案进行优化：所述导柱顶端设有用于限制导柱行程的行程夹。

根据上述技术方案进行优化：所述安装板上设有固定板，所述定进珠器位于固定板上。

根据上述技术方案进行优化：所述安装板上设有导向套，所述导柱的另一端置于导向套内。

根据上述技术方案进行优化：所述夹子上设有钩扣。

 本实用新型的有益效果是：通过夹子夹持滑轨两侧，便于滑件快速进入滑轨内，配合定进珠器进一步限制滑件的位置，解决传统依靠人手安装滑件等所存在的不足，起到快速安装及生产效率高等优点。

 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的另一个角度的结构示意图。

以下附图的图标说明：

支架板1；第一气缸2；浮动板3；安装板4；导柱5；行程夹6；第二气缸7；夹子8；定进珠器9；固定板10；滑轴11。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1至图2描述根据本实用新型实施例的入珠巢机构，包括支架板1，其中支架板1设有至少二条滑轴11，滑轴11上设有可沿着滑轴11移位的安装板4，安装板4上固定有第一气缸2，第一气缸2下端连接有浮动板3，浮动板3上固定有第二气缸7，第二气缸7连接有夹子8，位于夹子8侧设有定进珠器9。其中通过第二气缸7推动夹子8夹持滑轨两侧，便于定进珠器9进珠，解决传统依靠人手入珠等所存在不足，起到快速入珠及生产效率高等优点。

根据上述技术内容进行局部优化，安装板4与浮动板3之间设有导柱5，导柱5便于浮动板3更顺畅上下升降，导柱5一端固定连接于浮动板3上，导柱5另一端插置于安装板4上，导柱5顶端设有用于限制导柱5行程的行程夹6。安装板4上设有固定板10，定进珠器9位于固定板10上。安装板4上设有导向套，导柱5的另一端置于导向套内，起到减少导柱5与安装板4之间摩擦，起到降噪的作用。

另外，夹子8上设有钩扣，让夹子8夹持滑轨两侧，便于进行上珠工序。

本实用新型可以设置采用二个入珠巢机构，进一步加快安装效率。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。