[实用新型]钢管复合梳栉

说明书

技术领域

本发明涉及编织设备技术领域，特别是涉及高速花边经编机的梳栉装置。

背景技术

在针织机械中，利用经编机编织花型复杂的织物，经编机通过梳栉带动花梳针运动，从而实现将织线织入织物中。目前市场上高速花边经编机用的梳栉一般都是钢丝制成的，其以外形分，一般可以分为两种，一种是在钢丝梳栉上设有槽，如图1所示，该槽是直接用铣刀在钢丝上铣出来的，与梳栉相匹配的花针是嵌在槽上的，如图4所示。另一种是钢丝梳栉上没有槽，花针与钢丝梳栉是用胶水连接的。现有的钢丝梳栉，有如下缺点：

1.有槽钢丝梳栉，由图1可知，槽设在钢丝上，在寻找零位时，即图1中沿钢丝的轴线与图3中的A平面需垂直，槽与接头处的距离是L,由于槽与螺纹距离已经固定，这在实际操作中很难达到。

2.如图2所示，采用有槽的钢丝作为梳栉，作用力于钢丝梳栉上，力作用中心线上受力不均匀，并且由于所述的槽是用铣刀铣出来的，留有应力在钢丝梳栉上，于是钢丝梳栉容易变形，断裂。

3.图3所示的是24针用梳栉，槽与槽之间相距4.233mm即4个针距(针距1.058mm)，如果客户需用62个针距，62不是4的整数，因此采用现有的有槽钢丝梳栉，不能满足绝大多数客户的需求。

4.目前市场上常用有槽钢丝梳栉长度为132英寸，若要用210英寸的有槽钢丝梳栉，梳栉长度将近六米，需要在将近6米的、直径为2mm钢丝上加工槽工艺太过复杂。

目前市场上常用的还有另一种钢丝梳栉为无槽钢丝梳栉，花针与梳栉间采用胶水连接，每次换花型品种时需先从梳栉上去掉胶水取下针，经清洗整理，然后再重新粘结，耗费太多的人力和物力。

发明内容

为了解决上述技术问题，提供一种钢管复合梳栉。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的。

本发明的技术方案：提供一种钢管复合梳栉，其特征在于，所述的钢管复合梳栉由实心钢丝梳栉部分和空心钢管梳栉部分组成，若干个钢管部分套在钢丝部分上，然后用胶水将钢丝部分和钢管部分粘结，所述的钢管部分上设有卡槽。

进一步地，所述的卡槽的尺寸为深*宽＝0.3mm-0.4mm*0.3mm-0.4mm；所述的钢管上的槽距为1个针距或者为2个针距。

进一步地，所述钢管的一端设有凸起，另一端设有凹槽，在每一截钢管的头尾上设有凸起和与凸起相匹配的凹槽，使钢管和钢管之间的连接更加紧凑；所述的钢管之间采用胶水连接。

本发明的有益效果为：由于槽与钢丝分离制造，在确定梳栉零点时，只需要用一个标准花针和364.3量具即可。然后用胶水(粘牢之前钢管即可在钢丝上转动，也可在钢丝上移动，以方便地对准位置)。对于132英寸的梳栉，待3分钟胶水干后，零位置即确定，然后将13根钢管首尾套上一把梳栉即成。可以根据需要排列奇数和偶数针距，满足不同客户的需求。并且由于复合梳栉中的钢丝部分，没有槽，当作用力在复合梳栉上，复合梳栉不易变形、断裂。

附图说明

图1钢丝梳栉的结构示意图；

图2是图1的I处的放大图；

图3是图2的凹槽处的截面图；

图4是钢管梳栉的示意图；

图5是图4中#3放大图；

图6是图5中凹槽处的截面图；

具体实施方式

实施例1

如图4所示的是钢管梳栉的结构示意图，其中图4中的#1是拉钩接头，#2是钢丝，#3是钢管，#4是钢丝绳的接头。钢管#3套在钢丝#4上组成复合梳栉，根据钢管上的槽距和钢管的数量，来决定梳栉的长度以及针距。钢管和钢丝之间通过胶水连接。钢管的外径为2.0mm，内径为1.36mm。钢丝的直径与钢管的内径相匹配。

图5是图4中的I处放大示意图，由图4可知，针距2.117即24针距2，从B处到C处的针距是2针距的偶数倍，可以排列所有的偶数针距，并且采用不同数量的钢管来决定梳栉的长度。

实施例2

从A到B处的针距是1.058即一个针距，在偶数针距上加上一个针距，即成奇数针距。于是可以通过任何配合花针得到任何针距。