[实用新型]一种新型并条针梳机

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织设备领域，尤其涉及一种新型并条针梳机。

背景技术

针梳机的作用是改善纤维的松解平直状态和纤维条结构的均匀程度，包括条干均匀、重量均匀和混和均匀等方面。针梳机适宜加工长纤维，广泛应用于精梳毛纺、绢纺、麻纺和化学纤维纺纱的制条和前纺工艺过程。针梳机在麻纺中也称并条机，在绢纺中称练条机。

针梳机出现在19世纪末叶，最初为开式，针排击落次数在每分钟100次以下,在毛、麻纺纱中应用。20世纪初，交叉式针梳机由于分梳和控制纤维条的性能优于开式针梳机而渐被广泛采用，机械速度也成倍提高。40年代以后，针梳机发展很快，螺杆针梳机针排击落次数已达到每分钟2000余次,前罗拉输出速度达到每分钟200米以上。普遍采用了自动落球或自动换筒、牵伸自调匀整、喂入与输出断头自停、梳箱与罗拉自动清洁、吸尘和罗拉自动加压卸压等装置，提高了劳动生产率，改善了劳动条件。50年代以后，相继创制出用链条带动针排的链式针梳机和用凸轮带动针排的回转头针梳机，大大提高了针排运动速度和前罗拉速度，使产量提高、噪声降低、梳箱结构简化，适宜加工羊毛、化纤、麻类中较长的纤维。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种新型并条针梳机，与输纱装置连接牢固稳定，有效防止了输线轮的纱线脱落。

本实用新型通过以下技术方案实现：一种新型并条针梳机，包括出料麻条筒、导条罗拉、导条棒、后罗拉、针板、前罗拉、出条罗拉、喇叭口、圈条压辊和收集麻条筒，所述出料麻条筒设置有若干个，所述出料麻条筒上方一一对应设置有导条罗拉，每个导条罗拉上配合连接设置有导条棒，所述导条罗拉右侧设置有针板，所述针板两端分别设置有后罗拉和前罗拉，所述前罗拉的另一端设置有出条罗拉，所述出料麻条筒内部设置有麻条，所述出料麻条筒内的麻条通过导条罗拉和导条棒经后罗拉、针板和前罗拉与出条罗拉相连，所述出条罗拉右下方设置有收集麻条筒，所述出条罗拉和收集麻条筒之间设置有喇叭口和圈条压辊，所述出条罗拉上的麻条通过喇叭口和圈条压辊与收集麻条筒相连。

作为优选，所述导条罗拉、后罗拉、前罗拉、出条罗拉和圈条压辊通过驱动轴分别与外部驱动电机相连。

作为优选，所述出料麻条筒和导条罗拉设置有4-8个。

本实用新型并条针梳机使得输出的有明显周期性不匀率的麻条加以并合和牵伸，使麻条的均匀度得到改善，纤维的平行伸直度进一步提高；提高精梳机的产量和质量，减少长纤维的损伤，提高精梳机的制成率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1所示，本实用新型涉及一种新型并条针梳机，包括出料麻条筒1、导条罗拉2、导条棒3、后罗拉4、针板5、前罗拉6、出条罗拉7、喇叭口8、圈条压辊9和收集麻条筒10，所述出料麻条筒1设置有若干个，所述出料麻条筒1上方一一对应设置有导条罗拉2，每个导条罗拉2上配合连接设置有导条棒3，所述导条罗拉2右侧设置有针板5，所述针板5两端分别设置有后罗拉4和前罗拉6，所述前罗拉6的另一端设置有出条罗拉7，所述出料麻条筒1内部设置有麻条，所述出料麻条筒1内的麻条通过导条罗拉2和导条棒3经后罗拉4、针板5和前罗拉6与出条罗拉7相连，所述出条罗拉7右下方设置有收集麻条筒10，所述出条罗拉7和收集麻条筒10之间设置有喇叭口8和圈条压辊9，所述出条罗拉7上的麻条通过喇叭口8和圈条压辊9与收集麻条筒10相连。

值得注意的是，所述导条罗拉2、后罗拉4、前罗拉6、出条罗拉7和圈条压辊9通过驱动轴分别与外部驱动电机相连。

值得注意的是，所述出料麻条筒1和导条罗拉2设置有4-8个。

本实用新型并条针梳机使得输出的有明显周期性不匀率的麻条加以并合和牵伸，使麻条的均匀度得到改善，纤维的平行伸直度进一步提高；提高精梳机的产量和质量，减少长纤维的损伤，提高精梳机的制成率。