[实用新型]一种袋装饼干包装机

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种食品包装袋制作领域，特别涉及一种袋装饼干包装机。

背景技术

目前，包装袋（例如 ：食品包装袋或干货包装袋等）被广泛的应用于物料的包装和运输。在包装袋生产线生产过程中，包装袋的布料缠绕成布卷，布卷导开后，通过布料切割装置将布料切割成设定大小后，将进行开口、撑口以及封阀口等相关工艺的处理，而现有技术中的包装袋生产线通常采用热封或胶粘的方式进行封闭阀口，而对于同一条包装袋生产线通常只能采用一种阀口成型方式，导致现有技术中的包装袋生产线的通用性较差。

包装机械中使用塑料薄膜作为包装材料的情况很普遍，当于薄膜上制成一系列成型袋，且袋中充填有物品时，薄膜的输送成为难题。现有的辊轮式传送装置，因薄膜上有一系列成型袋，辊轮需做成特殊形状，以免损坏成型袋。当成型袋的大小和形状发生变化时，需要因应成型袋的大小形状制作不同形状的辊轮。而由于包装机机器结构大小固定，因此不同形状大小的辊轮只能用于不同的包装机内。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种具有结构简单，包装袋和饼干包装于一体和效率高的袋装饼干包装机。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种袋装饼干包装机，包括机架、包装膜和包装机，所述机架内设置有包装袋生产装置，所述包装袋生产装置包括包装膜进口、压底块、第一竖板和第二竖板，所述包装膜进口上设置有圆锥块，所述压底块底部设置有承受板，所述第一竖板包括热压板、水冷板和压袋轮，所述水冷板位于热压板的右侧，所述压袋轮位于水冷板的右侧，所述压袋轮设置有一个以上，所述包装膜位于机架的内部，所述包装机位于机架的右端，所述包装机包括进料斗和封口机，所述进料斗的底部设置有进料孔，所述封口机底部设置有封口槽。

作为优选，所述圆锥块表面设置为光滑面，有利于包装膜通过圆锥块进入包装膜进口内。

作为优选，所述承受板内设置有袋底成型模，能够使压底块下压，使得包装膜与承受板贴合并形成袋底成品。

作为优选，所述压袋轮设置有四个、并设置成两组贴合传动，用过四个压袋轮有利于移动包装膜，并使包装膜传动送料。

作为优选，所述第二竖板内设置有铡刀、并将包装膜铡成包装袋，有利于通过铡刀将包装膜铡成包装袋。

作为优选，所述封口机内设置有加热器，通过加热器能够对封口机进行加热，并通过封口槽紧包装袋密封。

本实用新型的有益效果是：由于设置有包装膜，能够进行生产包装袋，由于设置有圆锥块，有利于包装膜进行入包装袋生产装置，由于设置有压底块，能够使包装袋的袋底成形，由于设置有第一竖板，能够对包装纸进行成形和冷却，由于设置有压袋轮，有利于传动包装膜移动，由于设置有第二竖板，能够将包装膜分割成包装袋，由于设置有进料斗，能够使物料注入包装袋内，由于设置有封口机，能够对装有物料的包装袋进行封口。

附图说明

图1为本实用新型一种袋装饼干包装机的整体结构图。

具体实施方式

参阅图1所示，一种袋装饼干包装机，包括机架1、包装膜2和包装机3，所述机架1内设置有包装袋生产装置4，所述包装袋生产装置4包括包装膜进口5、压底块7、第一竖板9和第二竖板13，所述包装膜进口5上设置有圆锥块6，所述压底块7底部设置有承受板8，所述第一竖板9包括热压板10、水冷板11和压袋轮12，所述水冷板11位于热压板10的右侧，所述压袋轮12位于水冷板11的右侧，所述压袋轮12设置有一个以上，所述包装膜2位于机架1的内部，所述包装机3位于机架1的右端，所述包装机3包括进料斗15和封口机17，所述进料斗15的底部设置有进料孔16，所述封口机17底部设置有封口槽18。

所述圆锥块6表面设置为光滑面，有利于包装膜2通过圆锥块6进入包装膜进口5内。

所述承受板8内设置有袋底成型模，能够使压底块7下压，使得包装膜2与承受板8贴合并形成袋底成品。

所述压袋轮12设置有四个、并设置成两组贴合传动，用过四个压袋轮12有利于移动包装膜2，并使包装膜2传动送料。

所述第二竖板13内设置有铡刀、并将包装膜2铡成包装袋14，有利于通过铡刀将包装膜2铡成包装袋。

所述封口机17内设置有加热器（未图示），通过加热器能够对封口机17进行加热，并通过封口槽18紧包装袋14密封。

在使用时，通过压轮12传动包装膜2，使得包装膜2在包装膜进口5进入后，通过压底块7形成袋底，然后通过第一竖板9和第二竖板13形成包装袋，最后注入物料并通过封口机17进行封口。