[实用新型]浮动球阀手柄的装配结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及浮动球阀手柄的装配结构。

背景技术

浮动球阀采用铸造的手柄，通过手柄操作实现阀门的开关，手柄长度可根据阀门的扭矩确定，但现有浮动球阀的手柄没有限位机构，阀门启闭状态容易被误操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种浮动球阀手柄的装配结构，其结构简单，装配方便，能对手柄的转动进行准确限位。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种浮动球阀手柄的装配结构，包括阀体，所述阀体装配有竖置扁头阀杆，所述扁头阀杆顶部连接有平置长条形手柄；所述手柄包括用于与扁头阀杆固定的安装头；

所述扁头阀杆装配有位于手柄安装头下方的平置限位板；所述限位板为长条形，所述限位板中部设有与扁头阀杆外周紧配合的装配孔，所述扁头阀杆竖向贯穿该装配孔，并与限位板紧固；

所述扁头阀杆装还配有位于限位板下方的平置压板；所述压板中部设有与扁头阀杆配合的装配孔，所述扁头阀杆竖向贯穿该装配孔；所述压板与阀体外表面紧固；

所述平置压板设有两个向上凸起的弹性弧形限位凸条，所述两个弹性弧形限位凸条以长条形手柄对称设置；

所述两个弹性弧形限位凸条的顶面高于限位板，且所述两个弹性弧形限位凸条的顶面与手柄安装头的底面间隙配合；所述限位板的一侧边贴靠其中一个弹性弧形限位凸条；

以扁头阀杆为转轴，所述限位板在两个弹性弧形限位凸条间的转动角度为90度。

优选的，所述长条形手柄端通过内六角螺栓与阀杆紧固。

优选的，所述压板通过两个竖置螺栓与阀体紧固。

优选的，所述两个螺栓以长条形手柄对称设置。

本实用新型的优点和有益效果在于：提供一种浮动球阀手柄的装配结构，其结构简单，装配方便，能对手柄的转动进行准确限位。

本实用新型的装配过程：限位板通过其装配孔与扁头阀杆装配，再将手柄与扁头阀杆装配，且手柄安装头底面与两个弹性弧形限位凸条顶面持平，用内六角螺栓将手柄安装头和扁头阀杆固定。

阀门启闭过程:手柄与阀门通道方向平行时为开启状态，此时限位板的两端分别贴靠两个两个弹性弧形限位凸条，外力施加在手柄尾部，使手柄顺时针转动90度，手柄带动阀杆转动90度，阀杆带动限位板转动90度，这时阀门处于关闭状态，限位板的两端再次分别贴靠两个两个弹性弧形限位凸条；限位板能使阀门启闭位置受到限位作用，确保手柄在阀门启闭的90度范围内转动。

附图说明

图1是本实用新型的侧视示意图；

图2是本实用新型的俯视示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

本实用新型具体实施的技术方案是：

如图1、图2所示，一种浮动球阀手柄的装配结构，包括阀体1，所述阀体1装配有竖置扁头阀杆2，所述扁头阀杆2顶部连接有平置长条形手柄3；所述手柄3包括用于与扁头阀杆2固定的安装头4；

所述扁头阀杆2装配有位于手柄3安装头4下方的平置限位板5；所述限位板5为长条形，所述限位板5中部设有与扁头阀杆2外周紧配合的装配孔，所述扁头阀杆2竖向贯穿该装配孔，并与限位板5紧固；

所述扁头阀杆2装还配有位于限位板5下方的平置压板6；所述压板6中部设有与扁头阀杆2配合的装配孔，所述扁头阀杆2竖向贯穿该装配孔；所述压板6与阀体1外表面紧固；

所述平置压板6设有两个向上凸起的弹性弧形限位凸条7，所述两个弹性弧形限位凸条7以长条形手柄3对称设置；

所述两个弹性弧形限位凸条7的顶面高于限位板5，且所述两个弹性弧形限位凸条7的顶面与手柄3安装头4的底面间隙配合；所述限位板5的一侧边贴靠其中一个弹性弧形限位凸条7；

以扁头阀杆2为转轴，所述限位板5在两个弹性弧形限位凸条7间的转动角度为90度。

所述长条形手柄3端通过内六角螺栓8与阀杆2紧固。

所述压板6通过两个竖置螺栓9与阀体1紧固。

所述两个螺栓9以长条形手柄3对称设置。

本实用新型的装配过程：限位板5通过其装配孔与扁头阀杆2装配，再将手柄3与扁头阀杆2装配，且手柄3安装头4底面与两个弹性弧形限位凸条7顶面持平，用内六角螺栓8将手柄3安装头4和扁头阀杆2固定。