[实用新型]一种冷凝除湿器

说明书

技术领域

本实用新型属于干燥设备技术领域，尤其涉及一种冷凝除湿器。

背景技术

现有的中药材干燥系统或者干燥机中一般需要配置冷凝系统，及时排除系统或者设备内的水汽更利于物料内水分的蒸发，同时将除湿后的热空气重新导入干燥设备以构成热风循环，上述冷凝系统的关键部件是排湿装置，因此排湿装置也是目前采用循环热风进行干燥的中药材干燥机的标配。现有的排湿装置一般结构复杂，在系统或设备内安装比较繁琐，后期的维修维护困难；此外上述排湿装置的排湿能力并不能够进行精细的控制。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、维护便捷、排湿能力能够进行设定的冷凝除湿器。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种冷凝除湿器包括波纹管，在其两端分别密封固接有第一板体和第二板体，在第一板体的中部固接安装有套筒，在该套筒内插接连接有排气管道，在第一板体上还固接安装有多个套管，在第二板体的中部固接安装有套筒，在该套筒内插接连接有进气管道，在进气管道的内端安装有分气喷头，分气喷头的喷射方向沿波纹管的径向方向，在第二板体上还固接安装有多个套管并开设有多个排水孔；第一板体和第二板体两者的各套管对正并穿设有多个冷却排管，各冷却排管的一端连接至带有多个排水口的集水箱、另一端连接至带有多个进水口的分水箱；还包括带有丝母的丝杠，丝杠的轴线与波纹管的轴线平行，丝母与第一板体或第二板体固接连接。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种结构设计简单合理的冷凝除湿器，与现有的冷却排湿装置相比，本技术方案通过设置波纹管并在波纹管的两端密封连接中部带有套筒的第一板体和第二板体并在套筒内插接连接进气管道和排气管道，为穿设安装在两个板体各套管之间的冷却排管提供了一个可变容积的热交换腔，通过拉伸调节波纹管的长度调节上述热交换腔的容积进而调节排湿能力，调节便捷，可根据不同干燥机出厂设定为不同排湿能力的配置。通过设置带有丝母的丝杠并设置丝母与第一板体或第二板体固接连接，实现了配制驱动电机后波纹管的长度即热交换腔的体积电控式调节，提升了调节的便捷性，有利于提升干燥机整体的自动化程度。

优选地：在集水箱的中部设有透孔，排气管道由该透孔伸出；在分水箱的中部设有透孔，进气管道由该透孔伸出。

优选地：第一板体和第二板体两者均采用螺栓与波纹管的端部连接，连接处涂布密封胶。

优选地：在各套管的内壁与冷却排管之间设有密封圈。

附图说明

图1是本实用新型的主视剖视结构示意图。

图中：1、套管； 2、排气管道； 3、排水口； 4、集水箱； 5、冷却排管； 6、第一板体； 7、波纹管； 8、套筒； 9、分气喷头； 10、第二板体； 11、分水箱；12、进水口； 13、进气管道； 14、丝母； 15、丝杠。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例详细说明如下：

请参见图1，本实用新型包括波纹管7，在其两端分别密封固接有第一板体6和第二板体10，本实施例中，第一板体6和第二板体10两者均采用螺栓与波纹管7的端部连接，连接处涂布密封胶。

在第一板体6的中部固接安装有套筒8，在该套筒8内插接连接有排气管道2，在第一板体6上还固接安装有多个套管1。在第二板体10的中部固接安装有套筒8，在该套筒8内插接连接有进气管道13，在进气管道13的内端安装有分气喷头9，分气喷头9的喷射方向沿波纹管7的径向方向，在第二板体10上还固接安装有多个套管1并开设有多个排水孔。

第一板体6和第二板体10两者的各套管1对正并穿设有多个平直的冷却排管5，各冷却排管5的一端连接至带有多个排水口3的集水箱4、另一端连接至带有多个进水口12的分水箱11。

本实施例中，在集水箱4的中部设有透孔，排气管道2由该透孔伸出；在分水箱11的中部设有透孔，进气管道13由该透孔伸出。

为了提升保证冷却排管5与套管1之间的密封程度，在各套管1的内壁与冷却排管5之间设置密封圈。

还包括带有丝母14的丝杠15，丝杠15的轴线与波纹管7的轴线平行，丝母14与第一板体6或第二板体10固接连接，如图中所示为与第一板体6固定连接。

工作过程：将进气管道13连接至干燥机的排气管，排气管道2连接至干燥机的回气管，将进水口12连接至冷却水供应管路，将排水口3连接至回水管路；由干燥机排气管排出的潮湿热气经由进气管道13进入，再由分气喷头9沿径向低速喷射，潮湿热气在冷却排管5处预冷，含有的水分液化成滴并沿冷却排管5流下，冷凝水由第二板体10的排水孔排出。相对干燥的热气经由排气管道2进入干燥机的回气管参与热风循环。需要调节排湿能力时，在保证冷却水供应的同时，通过控制驱动丝杠15转动的电机正转或者反转，拉伸或压缩波纹管7的长度，使内部的热交换腔的体积发生变化。