[实用新型]一种叔胺蒸馏节能系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及制胺领域，具体涉及一种叔胺蒸馏节能系统。

背景技术

现有的制胺工业中，在叔胺生产提纯过程中，现有工艺都是采用蒸馏的方法，给蒸馏釜加热在真空的状态下使叔胺汽化，经由冷凝器冷却为液体，此液体即为成品。通过叔胺成品气、液相的变化达到改善色泽提高含量的目的。在此过程中由于气、液相变化损失约70～80％热能，目前大多数企业还无法回收这些相转变过程中所产生的热能，如何充分回收利用这些热能是急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种叔胺蒸馏节能系统，它有效解决了制胺工业中，叔胺蒸馏过程中热能的损失，大大节约能源。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：一种叔胺蒸馏节能系统，包括导热油炉、导热油泵、蒸馏釜、叔胺第一冷凝器、叔胺第二冷凝器、粗叔胺罐、叔胺受器、叔胺混合罐。所述导热油炉通过导热泵与蒸馏釜相连，蒸馏釜与叔胺第一冷凝器相连，叔胺第一冷凝器与叔胺第二冷凝器相连，叔胺第一冷凝器底部连接有第一换热器、前馏分罐和叔胺第一受器，叔胺第二冷凝器底部连接有第二换热器、前馏分罐和叔胺第二受器，第一换热器和第二换热器和粗叔胺罐相连；叔胺第一受器和叔胺第二受器同时通过叔胺混合泵与叔胺混合罐相连，粗叔胺罐与蒸馏釜相连。

实施本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：采用上述技术方案，通过在叔胺第一冷凝器和叔胺第二冷凝器设置第一换热器和第二换热器，将汽化的叔胺冷凝为液体产生的热能和进入蒸馏釜的粗叔胺进行换热，回收叔胺气体转化为气体时产生的汽化潜热，先将粗叔胺气化，然后在蒸馏釜内进行分馏，这样充分利用了叔胺气、液相转化过程中生成的热能，大大节约了能源并能实现连续蒸馏。

附图说明

图1为本实用新型的系统示意图。

1-导热油炉；2-导热油泵；3-蒸馏釜；4-叔胺第一冷凝器；5-叔胺第二冷凝器；6-第一换热器；7-第二换热器；8-前馏分罐；9-叔胺第一受器；10-叔胺第二受器；11-叔胺混合泵；12-叔胺混合罐；13-真空缓冲罐；14-真空机组；15-粗叔胺罐；16-高沸物罐。

具体实施方式

下面根据附图1并结合实施例，对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型提供一种叔胺蒸馏节能系统，包括导热油炉1、导热油泵2、蒸馏釜3、叔胺第一冷凝器4、叔胺第二冷凝器5、粗叔胺罐15、叔胺混合泵11、叔胺混合罐12。所述导热油炉1通过导热油泵2与蒸馏釜3相连，蒸馏釜3底部设有高沸物罐16、真空缓冲罐13和真空机组14，蒸馏釜3与叔胺第一冷凝器4相连，叔胺第一冷凝器4与叔胺第二冷凝器5相连，叔胺第一冷凝器4底部连接有第一换热器6、前馏分罐8和叔胺第一受器9，叔胺第二冷凝器5底部连接有第二换热器7、前馏分罐8和叔胺第二受器10，第一换热器6和第二换热器7和粗叔胺罐15相连；叔胺第一受器9和叔胺第二受器10同时通过叔胺混合泵11与叔胺混合罐12相连，粗叔胺罐15与蒸馏釜3相连。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉该技术的人在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。