[实用新型]高效耐用汽化塔装置

说明书

技术领域

本发明涉及液体废弃油提炼再生优质燃料油设备的技术领域，特别是一种针对液体废弃油气体提供再次升温的高效耐用汽化塔装置。

背景技术

液体废弃油以及液体石油类的开采所产生的废弃油可提出炼再生优质燃料油，

该汽化塔是提炼优质燃料油系统里的一部分装置，目前市场上的汽化塔各式各样，但是存在处理效率不高、使用寿命不长等问题。

发明内容

为了解决现有技术中汽化塔装置中所存在的缺陷问题，提供一种针对提高处理效率、延长使用寿命的高效耐用汽化塔装置。

 本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明高效耐用汽化塔装置由裙座、筒体、人孔、防护挡板、油气管出口、干气管出口、油气出口、排油口八部分组成，液体废弃油气体从油气管出口喷出，冲击在防护挡板的上部分，在此之前，从锅炉出来的干气从干气出口喷出来，冲击在防护挡板的下部分，早已对整个汽化塔进行加温预热，并且连续不断的从干气出口喷出，达到了对废弃油气体进行再次加热，经过加热后的油气最后将会到达顶部的油气出口，重油分子将会沉降在底部，最后从底部的排油口排出。

 在所述的裙座设有两排基础环，用于固定整个汽化塔装置，裙座上还设有一通风口和排水口。

 在所述的筒体上设有一液位器，在筒体的上、中、下部均还设有温度计。

 在所述的筒体外壳需包上3mm厚的保温棉。

所述的防护挡板背后，用4根圆钢分布固定在筒体上。

 本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明的高效耐用汽化塔装置中，筒体外壳包上3mm厚的保温棉进行保温作用，干气从干气出口喷出进行预热后，仍连续不断的从干气出口喷出，冲击在防护挡板的下部分，液体废弃油气体从油气管出口喷出，冲击在防护挡板的上部分，达到了对废弃油气体进行再次加热，提高了处理效率，防护挡板的设置有效的避免了高温的油气和干气直接喷在筒体上，从而大大提高了汽化塔的使用寿命，使得汽化塔更加耐用，具有结构简单、高效率、耐用等优点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明的高效耐用汽化塔装置作进一步说明。

 图1为本发明高效耐用汽化塔装置的结构示意图。

图2为防护挡板的结构示意图。

具体实施方式

 如图1所示，本发明的高效耐用汽化塔装置由裙座10、筒体20、人孔30、防护挡板40、油气管出口50、干气管出口60、油气出口70、排油口80八部分组成。

 如图1至图2所示,筒体20外壳包上3mm厚的保温棉(图中未显示)进行保温作用，液体废弃油气体从油气管出口50喷出，冲击在防护挡板40的上部分，在此之前，从锅炉出来的干气从干气管出口60喷出来，冲击在防护挡板40的下部分，早已对整个汽化塔进行加温预热，并且连续不断的从干气出口60喷出，达到了对废弃油气体进行再次加热，经过加热后的油气最后将会到达顶部的油气出口70，重油分子将会沉降在底部，最后从底部的排油口80排出。

 如图1所示，裙座10上设有两排基础环11，用于固定整个汽化塔装置，裙座10上还设有一通风口14和一排水口12分别用于通风和排水。

 如图1所示，筒体20上设有一液位器22，用于观察重油分子沉降后的高度，在筒体20的上、中、下部均还设有温度计21，用于观察该汽化塔的塔顶、塔中、塔下的温度情况。

  如图1所示，人孔的设置可用于对筒体20的清理维护与检修。

  如图1至图2所示，防护挡板40的背后，用4根圆钢41分布固定在筒体10上，用于支撑固定防护挡板40。

 综上所述可知：与现有技术相比，本发明的高效耐用汽化塔装置通过液体废弃油气体从油气管出口喷出，冲击在防护挡板的上部分，在此之前，从锅炉出来的干气从干气出口喷出来，冲击在防护挡板的下部分，早已对整个汽化塔进行加温预热，并且连续不断的从干气出口喷出，达到了对废弃油气体进行再次加热，经过加热后的油气最后将会到达顶部的油气出口，重油分子将会沉降在底部，最后从底部的排油口排出，提高了处理效率，防护挡板的设置有效的避免了高温的油气和干气直接喷在筒体上，从而大大提高了汽化塔的使用寿命，使得汽化塔更加耐用，具有结构简单、高效率、耐用等优点。

 根据本发明的实施例已对本发明进行了说明性而非限制性的描述，但应理解，在不脱离由权利要求所限定的相关保护范围的情况下，本领域的技术人员可以做出变更和/或修改。