[实用新型]一种管线路固定结构

说明书

技术领域

本实用新型属于线路固定领域，特别是指一种管线路固定结构。

背景技术

空间Z字形线束的固定较为困难，当某段线束的固定需要保证绝对的稳定，在振动时不能出现与其他部件干涉，尤其是在管线路比较复杂的区域，如果没有较好的保护和固定措施，线束会存在较大的安全隐患。

如图1所示，为一种空间Z字形走向线束1的固定和保护方法，现技术的空间Z字形线束直接使用卡扣2固定，不使用任何保护措施；当线束1采用3点固定时，中间区域狭窄存在干涉点；当行车时，振动可能会导致卡扣2松脱，线束干涉后存在安全风险；使用卡扣2不能使得整个线束1得到充分保护，行车中仍然出现震动可能存在干涉磨损。

实用新型内容

本实用新型是提供一种管线路固定结构技术方案，取消了现技术的中间固定点，并能够保护两点之间的线束，解决了空间Z字形线束的固定问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种管线路固定结构，包括有塑料支架本体和安装支架；

所述安装支架与安装点固定；所述塑料支架本体与所述安装支架连接；所述塑料支架本体包括线束固定部和连接部；所述连接部固定于所述线束固定部的一端；

所述线束固定部包括有线束固定部本体，及与所述线束固定部本体为一体结构的第一侧壁和第二侧壁；所述第一侧壁和所述第二侧壁成V字型；在所述线束固定部本体的一端近端部设置有线束入线口；在所述第一侧壁近所述连接部的一侧设置有第一延伸部；在所述第二侧壁近所述连接部的一侧设置有第二 延伸部；所述第一延伸部和所述第二延伸部配合组成线束出线口；

所述连接部为凹型结构；在所述凹型结构的底部设置有一个穿孔；在所述凹型结构的凹处设置有弹片；

所述安装支架包括有安装部和固定部；所述固定部与所述安装部为一体结构；在所述固定部的近端部设置有安装孔；所述固定部插入所述穿孔内，弹片卡入所述安装孔。

在所述第一侧壁和所述第二侧壁之间设置有卡扣；所述卡扣位于所述线束入线口与所述线束出线口之间。

所述卡扣为三个，分别为第一卡扣、第二卡扣及第三卡扣。

所述第一侧壁和所述第二侧壁所成的V字型的内侧底部呈弧形；所述弧形与线束的外表面相适应。

所述第一延伸部的下侧设置有第一弯折部；所述第二延伸部的下侧设置有第二弯折部；所述第一弯折部与所述第二弯折部卡接。

所述固定部与所述安装部连接处设置有凹型加强槽。

本实用新型的有益效果是：

本技术方案提出一种Z字型走向线束的固定保护结构，安装支架和塑料支架本体都是通过预装配，减少生产线总装装配的时间；并提高了固定的可靠性。

附图说明

图1为现技术空间Z字型走向线束的固定示意图；

图2为本实用新型管线路固定结构使用状态示意图；

图3为本实用新型管线路固定结构分解示意图；

图4为图3的A部放大图；

图5为塑料支架本体带卡扣结构示意图。

附图标记说明

1 线束，2 卡扣，11 塑料支架本体，12 安装支架，13 线束，14 线束固定部本体，15 第一侧壁，16 第二侧壁，17 卡扣，18 第一延伸部，19 第二延伸部，20 第一弯折部，21 第二弯折部，22 安装部，23 固定部，24 固定孔，25 安装孔，26 凹型加强槽，27 连接部，29 弹片。

具体实施方式

以下通过具体实施方式来详细说明本实用新型的技术方案，以下的实施例仅是示例性的，仅能用来解释和说明本实用新型的技术方案，而不能解释为是对本实用新型技术方案的限制。

本实用新型提供一种管线路固定结构，如图2至图5所示，包括有塑料支架本体11和安装支架12；所述塑料支架本体11与所述安装支架12连接。

所述安装支架12与安装点固定；所述安装支架12为由板材弯折而成，所述安装支架12包括有安装部22和固定部23；所述固定部23与所述安装部22为一体结构；所述固定部23与所述安装部22连接处设置有凹型加强槽26，起到提高安装支架12强度的作用。在所述固定部23的近端部设置有一个安装孔25；在安装部22上设置有至少两个固定孔24，通过两个螺栓将所述安装支架12固定于车身上。

所述塑料支架本体11包括线束固定部和连接部27；所述连接部27固定于所述线束固定部的一端；在本申请的各实施例中，连接部27一般固定于线束固定部的上端。此处的上端是相对概念。