[实用新型]钻机用单向联轴器

说明书

技术领域

本实用新型属于工程机械技术领域，具体地说，特别涉及钻机上的单向联轴器。

背景技术

钻机广泛用于探矿、铁路、公路、桥梁、水利水电、隧道、水井、锚杆、小口径金刚石岩心绳索取芯钻探、工民建、工程地质勘探、地源热钻孔、煤层气钻探等的钻进。目前，钻机上的钻杆一般通过常规的联轴器与动力总成的主轴相连接，常规联轴器虽然通用性好，但只能在径向上起缓冲的作用，由于钻杆较长并有弹性，钻杆在没有轴向缓冲的情况下极易发生断裂，钻杆的使用寿命普遍不长。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种轴向及径向均能缓冲的钻机用单向联轴器。

本实用新型技术方案如下：一种钻机用单向联轴器，包括主轴连接盘(1)和钻杆连接盘(2)，主轴连接盘(1)位于钻杆连接盘(2)的上方，其关键在于：在所述主轴连接盘(1)与钻杆连接盘(2)之间设置联轴胶(3)，该联轴胶(3)由中心圈(3a)和缓冲块(3b)构成，在中心圈(3a)的外围设置多个按圆周均匀分布的缓冲块(3b)；所述主轴连接盘(1)的底部一体形成有多个按圆周均匀分布的第一连接块(1a)，钻杆连接盘(2)的顶部一体形成有多个按圆周均匀分布的第二连接块(2a)；所述第二连接块(2a)、第一连接块(1a)和缓冲块(3b)三者的数目相等，并位于同一平面上，沿圆周方向所述第一连接块(1a)、第二连接块(2a)、缓冲块(3b)依次紧靠在一起；在所述钻杆连接盘(2)的外面套装锁紧圈(4)，该锁紧圈(4)与钻杆连接盘(2)间隙配合，且锁紧圈(4)通过从下往上穿设的螺栓(5)与主轴连接盘(1)连接，钻杆连接盘(2)与螺栓(5)间隙配合。

采用以上技术方案，主轴连接盘与动力总成的主轴连接固定，钻杆连接盘与钻杆的上端连接固定。由于主轴只是带动钻杆单向转动，这样第一连接块、第二连接块和缓冲块在圆周上依次紧靠，在单向传递动力的同时，缓冲块起到缓冲径向力的作用。钻杆连接盘与锁紧圈及连接螺栓间隙配合，该钻杆连接盘在轴向上有活动余量，能够缓冲轴向力。由此可见，本实用新型既能承受径向力，也能承受轴向力，在径向和轴向均有缓冲作用，由此能够适应钻杆工作过程中的弹性跳动，有效避免了钻杆发生损坏。

为了使受力更好，缓冲效果更显著，所述第一连接块(1a)、第二连接块(2a)和缓冲块(3b)均为六个。

所述钻杆连接盘(2)的下部为环形凸台，该环形凸台的内壁设置有内螺纹。以上结构造型简单，钻杆连接盘与钻杆接触面积大，连接既牢固又可靠，并且拆装非常方便。

有益效果：本实用新型能够将动力总成的主轴与钻杆连接在一起，并在径向和轴向上均能起到缓冲作用，从而有效防止了钻杆发生损坏，保障了钻杆的使用寿命，具有设计巧妙、结构简单、改造容易、改造成本低等特点。

附图说明

图1是本实用新型一具体实施方式的结构示意图。

图2是图1的A向视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1、图2所示，主轴连接盘1的中心具有螺孔，用于套入动力总成的主轴6，使主轴6与主轴连接盘1连接固定。在主轴连接盘1的底部一体形成有多个按圆周均匀分布的第一连接块1a，第一连接块1a优选为六个。在主轴连接盘1的下方设置钻杆连接盘2，该钻杆连接盘2的中心开设有通孔，且钻杆连接盘2的下部为环形凸台，该环形凸台的内壁设置有内螺纹，钻杆连接盘2通过环形凸台将钻杆7的上端套入，使钻杆7与钻杆连接盘2连接固定。

如图1、图2所示，在钻杆连接盘2的外面套装锁紧圈4，该锁紧圈4与钻杆连接盘2间隙配合，且锁紧圈4通过多颗按圆周均匀分布的螺栓5与主轴连接盘1连接，锁紧圈4将主轴连接盘1的底端隐藏。螺栓5从下往上穿过锁紧圈4和钻杆连接盘2，螺栓5的上端伸入主轴连接盘1中，并与主轴连接盘1螺纹配合。在钻杆连接盘2的顶部一体形成有多个按圆周均匀分布的第二连接块2a，第二连接块2a优选为六个。在主轴连接盘1与钻杆连接盘2之间设置联轴胶3，该联轴胶3由中心圈3a和缓冲块3b构成，在中心圈3a的外围设置多个按圆周均匀分布的缓冲块3b。缓冲块3b与中心圈3a为一体结构，且缓冲块3b与第一连接块1a及第二连接块2a三者的数目相等。第一连接块1a、第二连接块2a和缓冲块3b位于同一平面上，沿圆周方向第一连接块1a、第二连接块2a、缓冲块3b依次紧靠在一起，即：缓冲块3b圆周方面的一个侧面与第二连接块2a贴靠，另一个侧面与第一连接块1a贴靠，而第一连接块1a和第二连接块2a两两为一组并排在一起。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。