[实用新型]新型甩水夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于一种组合夹具，尤其涉及一种安装在脱水桶内的新型甩水夹具。

背景技术

随着科学技术的发展，产品加工过程越来越细化，产品质量要求越来越高，产品的外观处理越来越细致化。一些过去纯手工处理的过程已逐步被机器所代替，脱水桶不再单是简单用脱水桶原装置来完成，而是需要对脱水桶的装置进行改造。现有电镀硬刀及软刀片的生产是采用一些专用夹具将基体置于电镀液进行电镀的一种加工方法。电镀后基体表面附着的酸碱液体需要经过多道工序清洗，每道工序清洗后均需要将表面附着的液体清理干净。

早期采用吹风机来清理产品表面附着的液体时，因吹风机吹出的风是单方向，风干后的产品表面会出现类似花纹的图样，而且夹具内部的液体无法吹出，导致清理后的产品外观不清洁不彻底，内部有液体附着痕迹，达不到产品质量要求。如果采用洗衣脱水的原理，将电镀夹具直接放置于脱水桶内而无任何固定措施，会导致电镀夹具无法脱水或脱水中将原件损坏，而且达不到清洁作用。目前急需设计制作一种高效、快捷又省事的夹具，解决产品表面除水问题。

发明内容

本实用新型为了克服现有技术存在的不足，提供了一种结构简单、脱水效果较好的一种安装在脱水桶内的新型甩水夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

新型甩水夹具，包括脱水桶，在脱水桶内设置夹具装配组件，所述夹具装配组件通过上压拖板、固定底托固定在脱水桶内，且夹具装配组件上部由固定压套压紧。

所述上压托板为对称设置的两个半圆。

所述固定底托的中心孔与夹具装配组件底部的中心孔相对应，固定底托沿中心孔向外径方向设置防转限位槽。

所述防转限位槽至少2条，且防转限位槽之间设置螺钉孔。

所述固定压套的外边缘设有与上压托板配合的外螺纹，内部设有与夹具装配组件上端相配合的内螺纹。

所述上压托板的外边缘设有与脱水桶连接用的螺钉孔。

本实用新型提供一种在原脱水桶的基础上增加甩水夹具，将加工后的电镀夹具固定在脱水桶桶内主轴线上，不但解决了夹具在脱水桶内的固定问题，也能保证夹具在脱水桶内运作稳定，同时解决了夹具外观附着的液体的有效清理，提高了加工产品的外观清理效果。总之，本实用新型安装方便、省事，能将工件附着的内外水分全部甩出来，同时不会划伤工件表面，使外观更整洁干净，操作过程安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型装配组件的结构示意图。

图2为本实用新型上压托板与固定压套的结构示意图。

图3为本实用新型固定底托的结构示意图。

图4为本实用新型加工零件的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，新型甩水夹具，包括脱水桶1，在脱水桶内设置夹具装配组件2，所述夹具装配组件通过上压拖板3、固定底托4固定在脱水桶内，且夹具装配组件上部由固定压套5压紧。上压托板的外边缘设有与脱水桶连接用的螺钉孔6；固定压套的外边缘设有与上压托板配合的外螺纹，内部设有与夹具装配组件上端相配合的内螺纹。

如图2所示，固定底托的中心与夹具装配组件底部的中心孔相对应，固定底托沿中心孔9向外径方向设置防转限位槽8，防转限位槽刚好能将夹具底座的2个页片放置在其中，即可防转，又可传动扭矩。防转槽至少2条，且防转限位槽之间设置螺钉孔7，用螺钉固定在脱水桶底部平面上。

如图3所示，在上压托板的外边缘设有螺钉孔6。在脱水桶顶部设计一个上压托板，也用螺钉固定在脱水桶的上部，上压托板的外圆上设计有螺纹，从脱水桶的外圆与其固定，内孔处设计有大螺纹，附带的固定压套的外圆上设计有对应的外螺纹，两者进行装配后压紧夹具。当上压托板外形做成后，因外径比脱水桶的孔口大，无法直接进去，需将其截成两半，方便安装与拆卸。

夹具材质的选用，以上材料选用与脱水桶的材质相同或相近，一方面便于安装，另一方面减小正常运转及使用过程中对脱水桶造成的伤害。

安装过程：将夹具的底座页片放置在固定底托的防转槽内，上部固定在固定压套内，可使夹具完全固定在脱水桶内，脱水桶旋转时，可带动电镀夹具一起旋转，达到脱水目的。