[实用新型]GIS的绝缘轴绝缘试验装置有效
申请号: | 201520217470.3 | 申请日: | 2015-04-13 |
公开(公告)号: | CN204666770U | 公开(公告)日: | 2015-09-23 |
发明(设计)人: | 化兆祥;朱利剑 | 申请(专利权)人: | 山东泰开高压开关有限公司 |
主分类号: | G01R31/12 | 分类号: | G01R31/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 271000 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | gis 绝缘 试验装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种高压电器设备技术领域,具体地说是一种用于GIS的绝缘轴绝缘试验装置。
背景技术
GIS,在高压电器领域内又称气体绝缘金属封闭开关设备,它是由断路器、隔离开关、接地开关等元件直接联到一起,并全部封闭在接地的金属外壳内,壳内充以一定压力的SF6气体作为绝缘和灭弧介质。GIS以其占地面积小,可靠性高、安装周期短等许多优点,特别适合在用地紧张的城市变电站,企业变电站,山区水电站和污秽严重的地区使用。绝缘轴是GIS的重要零部件之一,用量非常大。绝缘轴的合格与否涉及到高压开关产品的可靠性。根据产品要求,GIS内部使用的绝缘轴装配前需满足以下条件:
1)规定电压下工频耐受电压合格。
2)在特定的电压下,单件局部放电量不大于2PC。
为满足标准要求,绝缘轴需要进行耐压和局放试验进行判定。但由于绝缘轴为特殊绝缘件,目前没有合适的绝缘试验装置进行使用,并且由于使用量大,为尽可能提高工作效率,特设计了此种试验装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、合理、操作方便,且确保绝缘轴性能稳定、可靠的绝缘试验装置。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:
GIS的绝缘轴绝缘试验装置,包括连接导体,安装板,绝缘轴,外壳,导向杆,特制盖板,绝缘子,隔离开关,屏蔽环,特制顶杆,弹簧,压板,挡板,螺母和上盖板,通过连接导体将安装板采用螺栓固定好,将需做试验的绝缘轴插入连接板上的卡槽中;将特制盖板、螺母与导向杆安装在一起后,固定在壳体上;将特制顶杆穿过压板的孔与屏蔽环进行连接,全部连接完毕后,特制顶杆的另一侧套入弹簧,然后压入挡板,并通过螺栓连接挡板和压板,实现对弹簧的压缩,通过壳体的上开口处,实现与导向杆另一侧连接;通过利用螺母调节导向杆插入特制盖板的长度,调节弹簧的压缩量实现屏蔽环与绝缘轴的良好接触,最后通过螺栓连接固定壳体的上盖板,实现了绝缘轴的耐压准备。
进一步,所述导向杆和特制盖板之间采用可调节深度的插入连接装置。
考虑到一次需要试验多支绝缘轴,且绝缘轴的尺寸存在轻微的偏差,在试验装置中采用了弹簧压紧措施,且配合特制顶杆使用。导向杆与特制盖板进行配合使用,借助外壳的上开口,通过调节导向杆插入特制盖板的长度,实现屏蔽环与绝缘轴的压紧,被试绝缘轴与屏蔽环压紧后,通过旋紧螺母实现导向杆与特制盖板之间的紧固。为有效的提高试验效率,在试验装置与变压器连接的位置加入了隔离开关,试验时,将隔离开关合上,即可实现绝缘轴的耐压和局放工作。试验完毕后,更换零部件时,打开隔离开关,拆开壳体的上盖板,将导向杆后侧的螺母松开,压板、顶板和与固定在一起的屏蔽环向后退,即 可实现更换绝缘轴。该试验装置一次能够耐压30支绝缘轴,且更换安全、可靠和方便。
具体的,所述压紧绝缘轴装置采用了弹簧结构。
具体的,所述更换绝缘轴结构采用了调节导向杆和特制盖板之间距离的结构。
由此可见,本实用新型具有结构合理,性能稳定、可靠,试验方式经济简单、工作效率高等特点。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作具体的的说明。
附图1为本实用新型GIS的绝缘轴绝缘试验装置的结构图;
附图2为图1局部放大示意图。
图中,1连接导体,2安装板,3绝缘轴,4外壳,5导向杆,6特制盖板,7绝缘子,8隔离开关,9屏蔽环,10特制顶杆,11弹簧,12压板,13挡板,14螺母,15上盖板。
具体实施方式
附图1、2为本实用新型的一种具体实施例。该实用新型GIS的绝缘轴绝缘试验装置,首先采用隔离开关8实现与试验变压器的连接,通过隔离开关8的开合操作,实现试验装置内绝缘轴的耐压和局放测量。
通过连接导体1将安装板2采用螺栓固定好,将需做试验的绝缘轴3插入连接板2上的卡槽中(总共可以安装30件);将特制盖板6、螺母14与导向杆5安装在一起后,固定在壳体4上;将特制顶杆10 穿过压板12的孔与屏蔽环9进行连连接,全部连接完毕后,特制顶杆10的另一侧套入弹簧11,然后压入挡板13,并通过螺栓连接挡板13和压板12,实现对弹簧11的压缩,该部分完成后,通过壳体的上开口处,实现与导向杆另一侧连接;通过利用螺母14调节导向杆5插入特制盖板6的长度,调节弹簧10的压缩量实现屏蔽环9与绝缘轴的良好接触。最后通过螺栓连接固定壳体4的上盖板15,实现了绝缘轴的耐压准备。
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