[实用新型]气动旋转进料阀有效

专利信息
申请号: 201520217617.9 申请日: 2015-04-10
公开(公告)号: CN204664455U 公开(公告)日: 2015-09-23
发明(设计)人: 姜爱明;施介军 申请(专利权)人: 镇江纽普兰气力输送有限公司
主分类号: F16K3/04 分类号: F16K3/04;F16K3/30;F16K31/122
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 212200 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 气动 旋转 进料
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种进料阀,具体涉及一种气动旋转进料阀。

背景技术

进料阀,是气力输送中仓泵出口管道上必须设置的阀门,用于气力输送中仓泵的物料输送。通常省煤器气力输送中仓泵的出料阀采用气动闸板阀和水冷式圆顶阀,由于输送的物料为省煤器和脱硝灰斗中的粉状物料,物料温度较高,正常为350~450℃,粒径较粗,同时具有一定的粘附性。仓泵的进料阀采用闸板阀作为仓泵输灰管道上的出料阀,闸板阀的阀芯与阀体之间采用硬密封,在进料阀的开关过程中,阀芯容易被阀腔内的大粒径的物料卡死,造成阀门动作卡涩、开关不到位、密封面损坏的情况。水冷式圆顶阀的密封圈不能长期承受350~450℃的高温,同时阀门的冷却水通道如出现磨损泄露,将给省煤器和脱硝灰斗输灰系统和灰库的运行带来致命的影响。

实用新型内容

为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种气动旋转进料阀,该阀门最高设计温度达到450℃,具有耐磨性强、密封可靠、开关动作快等特点,保证了省煤器和脱硝灰斗输灰系统可靠的运行。                                                                  

为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:

一种气动旋转进料阀,包括阀体和设于阀体内部的阀芯,所述阀体上端安装有一执行气缸,该气缸的活塞杆连接一连杆一,该连杆一连接一转轴并于气缸工作时通过该连杆一控制所述转轴转动;所述转轴下端具有一连杆二,该连杆二通过一压紧装置与所述阀芯连接。

优选的,所述所述压紧装置为一压紧块,该压紧块一端固定连接所述连杆二,另一端固定连接所述阀芯,且该压紧块内部设有一弹簧,该弹簧保持压缩状态,弹簧的一端接触所述连杆二,另一端顶住所述阀芯。

优选的,所述阀芯能够随着连杆二的旋转而旋转。

本为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种气动旋转进料阀,其独特的平面旋转阀芯结构根本解决了气力输送系统中省煤器和脱硝灰斗进料阀密封和耐磨损的问题,同时其独特的阀芯旋转连杆机构大大提高了气动执行机构的使用寿命。该阀门最高设计温度达到450℃,具有耐磨性强、密封可靠、开关动作快等特点,保证了省煤器和脱硝灰斗输灰系统可靠的运行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型所提供的气动旋转进料阀的剖视图;

图2为本实用新型所提供的气动旋转进料阀的俯视图;

图3是图1中A部分的放大图。

1.阀体  2.阀芯  3.活塞杆  4.气缸  5.转轴  6.连杆一

7.连杆二 8.弹簧 9.压紧块 10.进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

图1至3所示,一种气动旋转进料阀,包括阀体1和设于阀体1内部的阀芯2,所述阀体1上端安装有一执行气缸4,该气缸4的活塞杆3连接一连杆一6,该连杆一6连接一转轴5并于气缸4工作时通过该连杆一6控制所述转轴5转动;所述转轴5下端具有一连杆二7,该连杆二7通过一压紧装置与所述阀芯2连接。

优选的,所述所述压紧装置为一压紧块9,该压紧块9一端固定连接所述连杆二7,另一端固定连接所述阀芯2,且该压紧块9内部设有一弹簧8,该弹簧8保持压缩状态,弹簧8的一端接触所述连杆二7,另一端顶住所述阀芯2。阀芯2能够随着连杆二7的旋转而旋转。

工作原理:如图1至3所示:阀体1和阀芯2上采用了既有一定硬度又有一定韧性的优质钨合金,这样既达到耐磨又不易被灰斗其他物件掉下而碰碎,其次在阀体1的结构和阀芯2的运动方式上不同于普通的除灰阀门。阀门的先进工作原理在于,工作时,阀芯2处于图2中的实线位置,进料口10出于开放状态;关闭时,气缸4通过连杆一6驱动转轴5转动,转轴5通过连杆二7使阀芯2转运1/4圈,阀芯2密封面借助压紧装置与阀体1的密封面紧密结合,弹簧8的弹力始终使阀芯2压向阀体1密封面,此时进料口10处于关闭状态,参照图2中阀芯2的虚线位置,同时又允许阀芯2在垂直方向上面自由运动,有助于补偿阀体1本身的热胀冷缩。

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