[实用新型]热成型加热炉露点控制系统

说明书

技术领域

本实用新型属于工业热处理领域，涉及一种用于控制热成型加热炉内各区域露点的控制系统。

背景技术

在工业热处理领域，热成型工艺为把零件加热到奥氏体化温度（>700°C），然后在水冷的模具中成型并淬火。这个工艺可以使得零件形成马氏体组织，且抗拉强度达到1500MPa，延伸率可大于5%。

然而，马氏体组织易吸收氢而造成缺陷，氢元素可以填充到这种组织结构的空隙中，使该组织的机械性能恶化，并导致永久性的失效（氢脆）。在热成型高温时，高湿度的热成型炉内气氛可导致氢被吸收到零件中（尤其是涂层毛坯件）。因此，为了避免热成型工艺中氢的吸收而破坏零件机械性能，应使热成型炉内气氛的露点保持较低的水平。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能够调整热成型加热炉内露点以防止吸收氢而破坏零件的露点控制系统。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种热成型加热炉露点控制系统，用于调整热成型加热炉内的露点，所述的热成型加热炉露点控制系统包括具有若干个检测点而用于检测所述的热成型加热炉内露点并输出检测信号的露点检测装置、能够设置各个所述的露点检测装置的检测点所在区域的目标露点并接收所述的检测信号而生成控制信号的控制器、根据所述的控制信号向所述的热成型加热炉内各个所述的露点检测装置的检测点所在区域喷射气体和动态地调整所喷射气体的组分的喷气装置。

若干个所述的露点检测装置的检测点沿所述的热成型加热炉的长度方向排布。

所述的喷气装置包括根据所述的控制信号准备所喷射的气体的备气单元、由所述的备气单元引至所述的热成型加热炉内各个所述的露点检测装置所在区域的管路、安装于所述的管路端部的喷头、安装于所述的管路上的控制阀，所述的备气单元和所述的控制阀均与所述的控制器相连接。

本实用新型的原理为：在热成型零件的过程中，通过各个露点检测装置实时检测热成型加热炉内的露点，检测所得的检测信号传送至控制器中，控制器针对各个露点检测装置所检测到的露点来确定向该各个露点检测装置的检测点所在区域喷射气体的组分以及气量等，从而生成控制信号，然后，喷气装置根据控制信号向热成型加热炉内喷射相应气体，来改变炉内气氛的露点，使得炉内气氛的露点逐渐接近并达到预设值，从而在零件热成型过程中，使热成型加热炉内始终保持所需的较低露点，避免导致氢被吸收到零件中所带来的问题。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型能够根据热成型加热炉内的露点而实时进行相应调整，通过炉内气氛的露点控制，从而有效避免热成型加工过程中由于氢元素被零件吸收而导致的机械性能恶化等问题。同时，可以通过控制喷入气体的组分来优化零件的其他性能，尤其对于涂层件的表面优化具有十分积极的作用。

附图说明

附图1为本实用新型的热成型加热炉露点控制系统的示意图。

以上附图中：1、热成型加热炉；2、露点检测装置；3、控制器；4、喷气装置；5、备气单元；6、管路；7、喷头；8、控制阀。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例一：参见附图1所示。一种用于调整零件的热成型加热炉1内的露点的热成型加热炉露点控制系统，包括露点检测装置2、控制器3和喷气装置4。

露点检测装置2用于实时地检测其检测点所在位置气氛的露点。至少需要检测热成型加热炉1内一个位置的露点，通常则需要检测多个不同位置的露点，因此，该露点检测装置2具有若干个检测点，检测点位于热成型加热炉1内。例如，在本实施例中，沿热成型加热炉1的长度方向分布设置3个露点检测装置2的检测点，分别位于热成型加热炉1的前部、中部和后部，且由热成型加热炉1的一侧引入其中。这样设置多个露点检测区很有必要，通常热成型加热炉1内的不同位置所需的露点并不相同，如热成型加热炉1的入口处需要露点为-10℃，而在出口处则需要露点为-5℃。这样设置多个露点检测区，可以实现多个区域露点的分别控制。露点检测装置2检测到露点后生成检测信号输出。