[实用新型]速凝剂出料量可控制的出料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及速凝剂出料量可控制的出料装置。

背景技术

速凝剂是一种掺入混凝土中能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂。在实际应用中，同一个建筑工程的不同部位对速凝剂的加入量是不同的，因此，急需一种速凝剂出料量可控制的出料装置，以保证施工要求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作方便的速凝剂出料量可控制的出料装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

速凝剂出料量可控制的出料装置，其连接在存储有速凝剂的储料罐上，所述储料罐的底部连接有第一出料管，所述出料装置包括第二出料管、齿条、齿轮、滑座和手柄，所述齿条的上端固定在储料罐上，所述滑座滑动套设于齿条上，所述齿轮转动连接在滑座上并与齿条啮合，所述手柄的一端部通过连接叉可摆动连接于滑座上，所述连接叉内设有可随手柄正向摆动而驱使齿轮正向转动的传动棘爪，所述连接叉内还设有驱使传动棘爪与齿轮配合的扭簧；所述滑座内设有与齿轮配合以防止齿轮反向转动的止动棘爪，所述滑座内还设有驱使止动棘爪与齿轮配合的第一弹簧；

所述第二出料管的一端设有球形部，该球形部上设有与第二出料管连通的流体通道，所述第一出料管内部设有与球形部相适配的球形腔，所述球形部可旋转地设在球形腔内，所述第二出料管的另一端与滑座固定连接。

所述止动棘爪朝向传动棘爪的一侧设有一凹槽，所述传动棘爪对应凹槽处设有一凸部，所述手柄反向转动时，传动棘爪的凸部抵于凹槽中以驱使止动棘爪向远离齿轮的方向摆动。

所述滑座和齿条的下端之间连接有第二弹簧。

本实用新型采用以上技术方案，通过驱动手柄可以驱使滑座在齿条上滑动，从而带动第二出料管旋转，进而带动第二出料管一端的球形部旋转，当球形部旋转时，球形部上的流体通道的有效进口面积将变化，从而改变速凝剂的出料量。另外，滑座在齿条上的每个位置分别对应一种速凝剂的出料量，从而能够准确控制速凝剂的出料量。

总之，本实用新型结构简单，只要通过驱动手柄就能准确控制速凝剂的出料量，操作极其方便。

附图说明

    以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明：

图1为本实用新型整体结构的示意图；

图2为本实用新型手柄驱动滑座向上运动时的结构示意图；

图3为本实用新型手柄驱动滑座向下运动时的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2或图3所示，本实用新型连接在存储有速凝剂的储料罐1上，所述储料罐1的底部连接有第一出料管2，所述出料装置包括第二出料管3、齿条4、齿轮5、滑座6和手柄7，所述齿条4的上端固定在储料罐1上，所述滑座6滑动套设于齿条4上，所述齿轮5转动连接在滑座6上并与齿条4啮合，所述手柄7的一端部通过连接叉8可摆动连接于滑座6上，所述连接叉8内设有可随手柄7正向摆动而驱使齿轮5正向转动的传动棘爪9，所述连接叉8内还设有驱使传动棘爪9与齿轮5配合的扭簧10；所述滑座6内设有与齿轮5配合以防止齿轮5反向转动的止动棘爪11，所述滑座6内还设有驱使止动棘爪11与齿轮5配合的第一弹簧12；

所述第二出料管3的一端设有球形部31，该球形部31上设有与第二出料管3连通的流体通道，所述第一出料管2内部设有与球形部31相适配的球形腔，所述球形部31可旋转地设在球形腔内，所述第二出料管3的另一端与滑座6固定连接。

所述止动棘爪11朝向传动棘爪9的一侧设有一凹槽，所述传动棘爪9对应凹槽处设有一凸部，所述手柄7反向转动时，传动棘爪9的凸部抵于凹槽中以驱使止动棘爪11向远离齿轮5的方向摆动。

所述滑座6和齿条4的下端之间连接有第二弹簧13。

如图2所示，在扭簧10的作用下，传动棘爪9与齿轮5配合，此时逆时针摆动手柄7，可是传动棘爪9推动齿轮5逆时针旋转，从而使滑动座沿齿条4向上运动。在第一弹簧12的作用下，止动棘爪11与齿轮5配合，使齿轮5无法顺时针转动，但不影响齿轮5的逆时针转动，滑座6无法向下移动。当逆时针再次摆动手柄7时，滑座6会进一步向上运动。当滑座6向上运动时，将带动第二出料管3旋转，进而带动第二出料管3一端的球形部31旋转，当球形部31旋转时，球形部31上的流体通道的有效进口面积将变化，从而改变速凝剂的出料量。另外，滑座6在齿条4上的每个位置分别对应一种速凝剂的出料量，从而能够准确控制速凝剂的出料量。

如图3所示，当顺时针摆动手柄7至极限位置时，传动棘爪9与齿轮5脱离，并且传动棘爪9的凸部抵于凹槽中以驱使止动棘爪11向远离齿轮5的方向摆动，止动棘爪11与齿轮5脱离，此时通过推动手柄7就可以使滑座6向下运动，从而实现第二出料管3沿相反方向旋转。另外，滑座6沿齿条4向下运动时，第二弹簧13起到助力作用。