[实用新型]接线盒

说明书

技术领域

 本实用新型涉及接线盒，特别适用于墙壁开关或插座。

背景技术

目前普遍使用的墙壁开关或插座，大多由盒体、安装在盒体上的面板及装配在面板上的装饰面板组成，其中面板与盒体的连接是通过两个自攻螺钉穿过面板预留孔拧到盒体上的预留的孔中实现的。由于接线盒的盒体是在建筑施工过程中预埋的，比较普遍的现象就是方位不正、变形和深浅不一，在后期面板安装时，盒体方位不正和变形会使面板预留孔与盒体预留孔对位不准确，导致面板安装不正甚至安装不上；深浅不一就要求用不同长度的自攻螺钉，给面板的安装带来很多不便。另外，使用自攻螺钉连接面板和盒体，容易发生盒体预留孔破损和损坏面板的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种接线盒，该接线盒利用齿型带取代金属自攻螺钉，使面板与盒体的装配操作简便，降低面板安装时对盒体固定位置的限制，解决了使用自攻螺钉连接面板和盒体容易发生盒体预留孔破损和损坏面板的问题，同时，用塑料齿型带取代了金属自攻螺钉，不仅减少了对钢铁的消耗，而且避免了由金属螺钉导电带来的漏电问题，提高了接线盒的安全性能。

本实用新型的技术方案是：一种接线盒，包括有盒体和装配在该盒体上的面板，在所述面板的左右两侧分别设置沉槽，所述沉槽内设置有齿型卡体，在所述盒体的左右内壁面上分别设置与所述的沉槽相对应的连接座体，齿型带的下端固定在所述的连接座体上，所述齿型带的上部穿过所述沉槽的槽底孔，所述齿型卡体上的卡齿与所述齿型带上的带齿啮合。

进一步，在所述的齿型卡体上设置有啮合齿分离压板。

进一步，所述沉槽的槽侧壁上设置有齿型带穿孔。

进一步，所述的连接座体上设有竖置通孔，该竖置通孔的侧面设置开口。

本实用新型的有益效果是：

1、用塑料齿型带取代金属自攻螺钉固定连接接线盒的面板和盒体，通过带齿与卡齿的啮合或脱离即可实现面板与盒体的连接固定和分离，使面板与盒体的装配及拆解操作简便，有利于降低接线盒安装工作的劳动强度，提高工作效率；

2、利用塑料齿型带具备的柔性性能，降低了面板安装时对盒体固定位置的限制，有效解决了盒体预埋方位不正、变形和深浅不一给面板安装带来的诸多问题；

3、解决了使用自攻螺钉连接面板和盒体容易发生盒体预留孔破损和损坏面板的问题；

4、用塑料齿型带取代金属自攻螺钉，既减少了对钢铁的消耗，有利于环境保护，降低生产成本，又有效解决了金属螺钉导电带来的漏电问题，提高了接线盒的安全性能。

附图说明

图1是本接线盒结构示意图。

图2是图1的A向局部视图。

图3是图2的B向局部视图。

具体实施方式

结合附图对本实用新型的具体实施方式进行说明。

如附图，本接线盒包括有盒体1，该盒体1可以是矩形盒体或者是多边形盒体，附图实施例的盒体为方形盒体。在盒体1的上端设有与之匹配的面板2，该面板2可以是开关面板、插座面板或者是盒体上盖。在所述面板2的左右两侧位于中间位置相对各设置一沉槽3，附图实施例的沉槽3为矩形截面的沉槽，各沉槽3内分别设置一竖置的齿型卡体6。在所述盒体1的左右内壁面上位于中上部位置分别设置一与所述的沉槽3相对应的连接座体4，主体呈矩形截面的齿型带5的下端固定在所述的连接座体4上，所述齿型带5的上部穿过所述沉槽3的槽底孔且其齿型带5上的带齿与所述齿型卡体6上的卡齿啮合，实现接线盒面板与盒体的连接固定。

如图2，本接线盒的齿型卡体6设置有啮合齿分离压板7，该压板7水平设置，位于所述齿型卡体6相对卡齿另一侧的中部。在进行面板2与盒体1分离操作时，使用螺丝刀等细杆型工具的端部下压压板7的外侧部，使齿型卡体6的卡齿与齿型带5上的带齿脱离，即可使面板2与盒体1解除固定连接。如图2实施例，在压板7的外侧端上面设有压板上凸体，用于防止下压压板时下压工具滑脱。

如图2，本接线盒在所述沉槽3的槽侧壁上设有齿型带穿孔8，当齿型带5完成面板2与盒体1的固定后，将齿型带5的上部从齿型带穿孔8穿过保留在接线盒内。该齿型带穿孔8可以分别开设在沉槽3的两侧槽侧壁上部，图2实施例的齿型带穿孔8在一侧设置。

本接线盒的齿型带5与连接座体4可采用多种连接固定方式，图3实施例是在连接座体4上设置矩形截面的竖置通孔，并在该竖置通孔的侧面设置开口9，在齿型带5的下端设置凸头，通过设置的开口9将齿型带5的下部置入连接座体4的竖置通孔内，实现齿型带5与连接座体4的连接固定。