[实用新型]一种新型的手持推拉式自动锁螺丝机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型的手持推拉式自动锁螺丝机。

背景技术

目前市场上最常见的锁螺丝机主要有手持式、坐标式、多轴式，而手持式是用的最为广泛的一种。手持式自动锁螺丝机主要分两大部分，供料机和锁付机构，而供料机的核心部分是分料器和送料导轨，锁付机构的核心部分是锁嘴，分料器、送料导轨、锁嘴设计的合理性非常重要，否则在使用的过程中会出现卡料现象，影响整台机的性能稳定。锁嘴的设计样式可分为爪片式、导筒式，爪片式锁嘴的螺丝能外露一小截，打螺丝时方便对位，适用于打螺丝是平面的工件，导筒式一般情况下螺丝不能外露（除非螺丝非常长），适用于打螺丝带有沉孔、螺丝比较靠边的工件，平面的工件也能打，但不好对位，手持式自动锁螺丝机，锁嘴不论是爪片式还是导筒式，工作的时候锁嘴都要接触工件，多多少少会有刮花工件表面或沉孔内壁的不良现象，在一些表面要求较高的工件上使用受到限制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种操作简单方便并且不会刮伤产品的新型的手持推拉式自动锁螺丝机。

本实用新型是这样实现的，一种新型的手持推拉式自动锁螺丝机，包括一竖直设置的手持式手柄，所述手持式手柄的下端套装有一水平设置的夹套，所述手持式手柄内设有一电机，所述电机的电机轴上安装有一竖直设置的批刀，所述批刀上套设有一导磁腔体，所述夹套的一侧安装有一竖直设置的气缸，所述气缸的活塞杆与所述导磁腔体固定连接，所述导磁腔体下端固设有一锁嘴，所述锁嘴位于所述批刀的正下方且在同一轴线上。

具体地，所述夹套包括水平设置的一第一压块、一支架和一第二压块，所述第一压块与所述支架相对的一侧开设有一弧形第一凹槽，所述支架与所述第一压块相对的一侧开设有一与所述第一凹槽配合的弧形第二凹槽，所述第一压块通过至少一第一螺钉与所述支架可拆卸固定连接，所述手持式手柄穿设于所述第一凹槽和第二凹槽内，所述支架与所述第二压块相对的一侧开设有一弧形第三凹槽，第二压块与所述支架相对的一侧开设有一与所述第三凹槽配合的弧形第四凹槽，所述第二压块通过至少一第二螺钉与所述支架可拆卸固定连接，所述气缸穿设于所述第三凹槽和第四凹槽内。

具体地，所述导磁腔体包括一方形的主接块，所述主接块从上到下轴向设置有一大端内孔和一小端内孔，所述大端内孔的内径大于所述小端内孔的内径，所述大端内孔内竖直设有一磁环，所述主接块上端固设有一用于对所述磁环限位的固定盖，所述固定盖通过至少一第三螺钉与所述主接块螺接，所述固定盖中部开设有一通孔，所述批刀依次穿过所述通孔、磁环、小端内孔及锁嘴。

进一步地，所述导磁腔体一侧固设有一水平设置的连接板，所述连接板上开设有一竖直设置的安装孔，所述气缸的活塞杆插接在所述安装孔内并延伸至所述安装孔外与一螺帽螺接。

具体地，所述锁嘴包括螺丝头以及用于输送螺丝的输送管道，所述输送管道安装在螺丝头上，所述螺丝头中部开设有一可供所述批刀穿过且竖直设置的导向孔，所述导向孔中部与所述输送管道连通，所述螺丝头下端固设有一可张开或闭合的夹持件。

具体地，所述夹持件包括两相互配合的第一爪夹和第二爪夹，所述第一爪夹和所述第二爪夹中部分别开设有一水平设置的第一过孔和第二过孔，所述第一爪夹和第二爪夹下端配合后形成一用于对螺钉止挡限位的夹持孔，所述螺丝头两侧对称开设有一竖直设置且用于放置所述第一爪夹和第二爪夹的第五凹槽和第六凹槽，所述螺丝头上水平开设有一分别贯穿所述第五凹槽和第六凹槽的第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔内分别螺接有一穿过所述第一过孔和所述第二过孔的第一螺杆和第二螺杆，所述第一爪夹和所述第五凹槽之间设有一第一伸缩弹簧，所述第一伸缩弹簧一端与所述第一爪夹上端一侧触接，所述第一伸缩弹簧另一端与所述第五凹槽底部触接，所述第二爪夹和所述第六凹槽之间设有一第二伸缩弹簧，所述第二伸缩弹簧一端与所述第二爪夹上端一侧触接，所述第二伸缩弹簧另一端与所述第六凹槽底部触接。

本实用新型提供的新型的手持推拉式自动锁螺丝机，通过气缸带动导磁腔体和锁嘴沿着批刀上下来回移动，通过电机带动批刀转动将螺丝安装到需要安装的位置，本实用新型操作轻便，劳动强度低，并且不妨碍人的视线，操作方便，锁嘴和产品之间相互隔开没有干涉问题，不会刮伤产品，操作简单方便，省力，用时短，大大提高生产效率，可使用不同规格的螺丝。

附图说明