[实用新型]一种走锭纺纱机

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织设备领域，尤其涉及一种走锭纺纱机。

背景技术

走锭纺纱机按走动部位可分为三种形式：—是锭子架(即纺车)走动式，二是粗纱架走动式，三是粗纱架和锭子架均走动的纺纱机。不沦是哪一种纺纱机，其组成和工作过程基本相同。现以锭子架走动式为例进行叙述。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种走锭纺纱机，与输纱装置连接牢固稳定，有效防止了输线轮的纱线脱落。

本实用新型通过以下技术方案实现：一种走锭纺纱机，包括机架、退卷滚筒、毛卷轴、下给条罗拉、上给条罗拉、锭子、锭带轮、锭子传动滚筒、导纱弓、张力弓、走车轮和轨道，所述机架上方设置有退卷滚筒、下给条罗拉和上给条罗拉，所述退卷滚筒上方设置有毛卷轴，所述机架的右侧底部设置有轨道，所述轨道上设置有走车轮，所述走车轮上方设置有纺车，所述纺车内部设置有锭带轮和锭子传动滚筒，所述纺车上方设置有锭子，所述锭子通过锭带轮与锭子传动滚筒相连，所述锭带轮通过传动带与锭子传动滚筒相连，所述纺车上方设置有支架，所述纺车通过支架连接设置有导纱弓和张力弓，所述纺车上设置有驱动电机和控制器。

作为优选，所述驱动电机通过驱动轴与锭子传动滚筒相连。

作为优选，所述控制器筒信号线与驱动电机相连。

本实用新型结构简单有效,通过设置控制器和驱动电机实现智能操作控制，锭子正转，纺车向内进车，将纺好的毛纱按一定规律卷绕在套在锭子杆上的纱管上，完成了一个纺纱周期的工作，纺好一段毛纱；给操作人员带来便利，提供工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1所示，本实用新型涉及一种走锭纺纱机，包括机架1、退卷滚筒2、毛卷轴3、下给条罗拉4、上给条罗拉5、锭子6、锭带轮7、锭子传动滚筒8、导纱弓10、张力弓11、走车轮12和轨道13，所述机架1上方设置有退卷滚筒2、下给条罗拉4和上给条罗拉5，所述退卷滚筒2上方设置有毛卷轴3，所述机架1的右侧底部设置有轨道13，所述轨道13上设置有走车轮12，所述走车轮12上方设置有纺车，所述纺车内部设置有锭带轮7和锭子传动滚筒8，所述锭带轮7通过传动带9与锭子传动滚筒8相连，所述纺车上方设置有锭子6，所述锭子6通过锭带轮7与锭子传动滚筒8相连，所述纺车上方设置有支架，所述纺车通过支架连接设置有导纱弓10和张力弓11，所述纺车上设置有驱动电机和控制器。

值得注意的是，所述驱动电机通过驱动轴与锭子传动滚筒8相连。

值得注意的是，所述控制器筒信号线与驱动电机相连。

本实用新型由喂入架、锭子架(纺车)和传动控制机构(图中未表示)等三部分组成。当纺车间外出车时，退卷滚筒2利给条罗拉4，5转动，退卷滚筒2靠其表面的摩擦作用带动放置在其上的毛卷轴3转动，退绕出一定长度的粗纱条，退绕出的粗纱条由给条罗拉握持并送出，此即给条。在给条过程中，锭子低回转，给纱条加上一定捻度，以便使纱条具有一定的强度，从而利于牵伸。纺车出车到最外位置时，锭子高速回转对纱条加捻，此即加大捻。加大捻时，纺车有一定稍退运动，以适应于捻缩。捻度达到工艺要求后，锭子反转，导纱弓下压，张力弓上抬，将纺好的毛纱压到需要卷绕的位置，并使纱线具有一定的张力。然后锭子正转，纺车向内进车，将纺好的毛纱按一定规律卷绕在套在锭子杆上的纱管上。到此走锭纺纱机完成了一个纺纱周期的工作，纺好一段毛纱。接着走锭纺纱机开始与前过程完全相同的下一个纺纱周期的工作，又纺出一段毛纱。由于走锭纺纱机的工作是周期性重复的，所以其毛纱也是一段一段纺成的。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。