[实用新型]一种半球形气压砂轮自动更换系统

说明书

技术领域

本实用新型属于精密加工技术领域，尤其涉及一种半球形气压砂轮自动更换系统。

背景技术

精密加工技术领域中，气压砂轮光整工艺作为一种新兴的加工工艺，以其模具适应性好，仿形能力强，加工效率高等特点而受到国内外学者的广泛关注。作为气压砂轮工具核心部件的气压砂轮采用的是中空的柔性半球形结构，表面固着磨粒。柔性的半球形砂轮使用报废后需要更换，人工手动安装过程费时费力，自动化程度低，同时因为气压砂轮内部为中空的半球形结构，安装时难以保证对心要求，给精密加工带来不便，而且目前传统的气压砂轮安装在光整工具的砂轮安装座上需配以特定的卡箍将其固定，因此在卡箍接头处会有漏气现象，难以真正满足密封要求，并在工作状态下动不平衡，会产生剧烈振颤。由此可见，上述传统人工手动更换方式和结构在应用上存在着难以解决的缺陷。

发明内容

为了克服上述传统人工手动更换方式和结构在应用上难以解决的不足，同时实现自动化、高精确度以及批量化光整加工目的，减少工作人员劳动强度，本实用新型提供了一种半球形气压砂轮自动更换系统。

本实用新型的技术方案：

一种半球形气压砂轮自动更换系统，它包括：砂轮更换装置1，气压砂轮光整工具2和电气控制系统3。

所述的砂轮更换装置1包括待换砂轮盘11、报废砂轮盘12、主动齿轮16、第一从动齿轮15、第二从动齿轮17、第一转动轴13、第二转动轴14、安装座19和驱动电机18。所述的报废砂轮盘12用平键和螺母安装在所述的第一转动轴13上，所述的待换砂轮盘11用平键和螺母安装在所述的第二转动轴14上。所述的待换砂轮盘11和报废砂轮盘12上均有至少一个砂轮存放孔K，所述的砂轮存放孔K内侧至少有一个三角尖劈块，三角尖劈块和砂轮盘是一体成型或焊接成型的。所述的第一转动轴13和第二转动轴14通过轴承安装在安装座19上，所述的第一从动齿轮15通过平键安装固定在第二转动轴14上，第二从动齿轮17通过平键安装固定在第一转动轴13上。所述的驱动电机18通过螺钉安装在安装座19上。所述的主动齿轮16通过平键安装固定在所述的驱动电机18输出轴上，所述的主动齿轮16同时与所述的第一从动齿轮15和第二从动齿轮17啮合并能带动同时转动，所述的安装座19是组合件，安装座19上安装所述的第二转动轴14、第一转动轴13和驱动电机18在完成一次气压砂轮更换后，在驱动电机18的驱动下同时完成旋转一定的角度，使待换砂轮盘11上的新气压砂轮处于备用位置，使待报废轮盘12上的下一个砂轮存放孔K也处于备用位置，用于下一次气压砂轮更换。

所述的气压砂轮光整工具2包括半球形气压砂轮21、气压砂轮安装装置22、驱动电机24和机械臂23。所述的半球形气压砂轮21外侧边缘至少有一个三角尖劈块，用于和报废砂轮盘12内的三角尖劈块啮合而限制转动。所述的半球形气压砂轮21内侧有密封螺纹，通过密封螺纹安装在气压砂轮安装装置22下端，所述的密封螺纹旋向和光整加工时气压砂轮转动的方向相反，并能保证内部气压不泄露。所述的驱动电机24通过螺钉安装在气压砂轮安装装置22上端，并能在所述的电气控制系统3的控制下驱动半球形气压砂轮21顺时针或逆时针旋转。所述的气压砂轮安装装置22安装在所述的机械臂23末端，所述的机械臂23按照所述的电气控制系统3的要求下完成位置运动。所述的机械臂23是普通的工业机械臂，具有六自由度。

所述的电气控制系统3包括气源33、气压控制阀32、控制柜31。在控制柜31的指令下，所述的气源33产生的高压空气经气压控制阀32完成对气压砂轮光整工具2内的气压砂轮21充气。所述的控制柜3控制机械臂23运动至报废砂轮盘12上方使报废的气压砂轮在报废砂轮盘12的砂轮存放孔K内，所述的控制柜31控制气压砂轮光整工具2上的驱动电机24的转动方向，通过所述的气压砂轮21上的三角形尖劈块与报废砂轮盘12内三角形尖劈块啮合从而限制所述的气压砂轮21转动，完成报废的气压砂轮21从所述的气压砂轮光整工具2上拆卸下来。所述的控制柜31控制所述的机械臂23运动至所述的待换砂轮盘11上方，控制柜31控制驱动电机24反向旋转，通过所述的气压砂轮21上的三角形尖劈块与待换砂轮盘11内三角形尖劈块啮合从而限制新的气压砂轮转动，完成新的气压砂轮的安装。所述的控制柜31控制砂轮更换装置1上的驱动电机18转过一定角度，待换砂轮盘11上新的待换气压砂轮便等待下一次更换，报废砂轮盘12内的空位便等待下一次拆卸使用。

本实用新型的技术构思为：