[实用新型]一种冲压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲压设备，特别是涉及一种具有稳定冲压效果的冲压机。

背景技术

 近年来，随着市场对螺丝、螺帽的品质要求越来越高，在保证加工效率的前提下，提高自身生产制造水准已经成了企业发展的主要方面。

如图1所示的是一种常见形态的锁紧螺母，其制造方法是利用冲头在已经加工好的零件顶面上加工出至少两个对称的凹槽，从而使螺母上的具有凹槽一端的螺牙产生变形。这样在使用该螺纹进行紧固时可以使螺母与螺栓之间稳定连接而不易脱落。

然而，在一般的螺母加工过程中会由于各种原因使其长度参差不齐。而在冲压凹槽时由于冲头的运动行程是固定的，在承压面固定的情况下就导致最终在螺母上冲出的凹槽深浅不一。是产品质量下降，影响市场竞争力。另外在有的冲压设备中，当需要在不同厚度的螺母上进行冲压时，需要对机床进行繁琐的调整和调试。这样也会影响产品的生产效率。同时由于不同人员的操作及认识不同，会导致产品标准不一的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可以快速调节并可以在不同厚度的螺帽上冲压出深度相同的凹槽的冲压机。

本实用新型包括电源模块和机座，所述机座上设置有一承冲机构，及与该承冲机构相对设置的冲压机构。所述冲压机构包括一液压缸，及与液压缸可拆卸连接的冲头，所述冲压机构和承冲机构为一体式结构，且该一体式结构相对基座倾斜设置，所述承冲机构的顶部设置有可旋转的分度盘，该分度盘与承冲机构的上表面平行。所述分度盘的外缘均匀设有若干可以容纳坯料的容料区间，所述冲头相对分度盘垂直设置且该冲头与分度盘上旋转至最低位置的容料区间相对应。一控制模块，所述控制模块用于控制冲压机的整体运行，所述控制模块还包括用于操作冲压机工作的用户操作界面。

进一步的改进为，所述冲压机构中液压缸的油路上设置有压力传感器，所述压力传感器与控制模块之间电连接。

进一步的改进为，所述分度盘由伺服电机驱动，所述伺服电机与电源模块和控制模块之间相互电连接。

进一步的改进为，所述冲压机构和承冲机构的一体式结构为 “U”形结构，冲压机构和承冲机构对应设置于“U” 形结构的两侧壁上。

进一步的改进为，包括料斗，所述料斗置于高于分度盘的位置，且料斗与分度盘之间设有用于传输物料的输送机构；在所述承冲机构上位于分度盘接料和冲压工位之间的容料区间外侧设有与分度盘弧度一致的挡料片。

进一步的改进为，在所述分度盘接料和冲压之间的工位上方设有用于检测物料的物料探测传感器，所述物料探测传感器与控制模块之间电连接。

进一步的改进为，所述液压缸上设有用于控制其运动行程的电阻尺。

进一步的改进为，还包括用于保证液压油温度稳定的液压油冷却系统。

进一步的改进为，还包括报警装置，所述报警装置与所述控制模块之间电连接。

采用该结构的冲压机具有如下优点：

一、产品达标率高，在液压缸上设置压力传感器可以有效的控制冲头在坯料上的冲压深度，使得不同厚度的坯料上的凹槽深度相同。

二、生产效率及便利性高，采用简便的人机操作界面可以快速、简便的进行操作。

三、设备占用空间小，冲压机构和承压机构整体采用一体倾斜式设置可以有效的减少体积，并能有效的减少噪音的生成。

四、噪音小，本冲压机更多的是采用液压传动，相比其他机械传动的冲压设备具有噪音小，工作环境优良的特点。

附图说明

图1为普通锁紧螺母的结构示意图；

图2为本实用新型冲压机的一个实施例的结构试图；

图3为图2中本实用新型冲压机的另一个视角的结构示意图；

图4是图2中承冲机构的局部放大视图；

图5是图3中冲压机构的结构放大视图；

图6是分度盘的结构示意图。

附图标记说明：

10-电源模块，20-机座，30-承冲机构，32-分度盘，322-容料区间，34-伺服电机，36-挡料片，37-物料探测传感器，40-冲压机构，42-液压缸，44-冲头，422-压力传感器，424-电阻尺，50-控制模块，52-操作界面，60-料斗，62-输送机构，70-液压油冷却系统，80-报警装置。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式中所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。