[实用新型]一种新型梯形除杂机

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织设备领域，尤其涉及一种新型梯形除杂机。

背景技术

在纺纱加工开始阶段用以松解、混和各种纤维原料并清除其中杂质疵点的机械。进入纺纱厂的纤维原料除部分散装外，大都经过压捆成包，其中不免有各式各样的杂质疵点，开清机械也随之而异。有些纤维原料的开清工作结合其他工艺进行，例如黄麻纺是在软麻工艺过程中松解并除去部分杂质，毛纺中结合洗毛工艺除去部分尘杂。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种新型梯形除杂机，与输纱装置连接牢固稳定，有效防止了输线轮的纱线脱落。

本实用新型通过以下技术方案实现：一种新型梯形除杂机，包括机身、喂入装置、输出装置、尘格、角钉滚筒、角钉棒、驱动电机、吸风机和网罩，所述机身上方倾斜设置有除杂仓，所述机身一侧上在除杂仓下方设置有喂入装置，所述机身的另一侧上在除杂仓上方设置有输出装置，所述除杂仓内部设置有若干个平行的角钉滚筒，所述角钉滚筒上设置有若干排角钉棒，所述除杂仓的倾斜底部下方设置有尘格，所述机身右下方底部设置驱动电机和有吸风机，所述吸风机前侧设置网罩，所述机身后面设置有变频电机，所述机身上设置有控制器和配电箱，所述驱动电机、变频电机、有吸风机和控制器通过导线分别与配电箱相连，所述驱动电机和变频电机通过信号线分别与控制器相连。

作为优选，所述角钉滚筒设置有6个，6个平行的角钉滚筒以45°-60°倾斜排列设置在除杂仓内部。

作为优选，所述驱动电机和变频电机外包裹设置有防护罩。

本实用新型结构简单有效，是一种自由打击式、对纤维损伤较少的高效除杂机,应用较为普遍；有 6个平行的角钉滚筒，以45°～60°倾斜排列；每个滚筒装有 4排稀疏的角钉棒，下方配有尘格；原棉由机器下方进入第一滚筒，受角钉棒的打击，经过尘格排除杂质，并进一步为回转方向相同的第二角钉滚筒所剥取和开松；纤维材料经 6只滚筒的重复作用后输出机外。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1所示，本实用新型涉及一种新型梯形除杂机，包括机身1、喂入装置2、输出装置3、尘格4、角钉滚筒5、角钉棒6、驱动电机7、吸风机8和网罩9，所述机身1上方倾斜设置有除杂仓，所述机身1一侧上在除杂仓下方设置有喂入装置2，所述机身1的另一侧上在除杂仓上方设置有输出装置3，所述除杂仓内部设置有若干个平行的角钉滚筒5，所述角钉滚筒5上设置有若干排角钉棒6，所述除杂仓的倾斜底部下方设置有尘格4，所述机身1右下方底部设置驱动电机7和有吸风机8，所述吸风机8前侧设置网罩9，所述机身1后面设置有变频电机，所述机身1上设置有控制器和配电箱，所述驱动电机7、变频电机、有吸风机8和控制器通过导线分别与配电箱相连，所述驱动电机7和变频电机通过信号线分别与控制器相连，所述控制器上设置有显示屏和控制按钮，所述机身上方设置有照明灯，所述机身内部设置有收集仓，所述收集仓底部设置有排出口，所述机身下方设置有固定底座。

值得注意的是，所述角钉滚筒5设置有6个，6个平行的角钉滚筒5以45°-60°倾斜排列设置在除杂仓内部。

值得注意的是，所述驱动电机7和变频电机外包裹设置有防护罩。

本实用新型是一种自由打击式、对纤维损伤较少的高效除杂机,应用较为普遍；有 6个平行的角钉滚筒，以45°～60°倾斜排列；每个滚筒装有 4排稀疏的角钉棒，下方配有尘格；原棉由机器下方进入第一滚筒，受角钉棒的打击，经过尘格排除杂质，并进一步为回转方向相同的第二角钉滚筒所剥取和开松；纤维材料经 6只滚筒的重复作用后输出机外。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。