[实用新型]一种佛珠成型及成孔一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种佛珠成型及成孔一体机，属于机械加工设备领域。

背景技术

现在市场上有许多饰品需要用到木珠，最常见的就是球形木珠串成的手链，该木珠一般是通过一根木料雕刻成球形，然后人工钻孔而成，操作复杂，而且钻孔操作难度大，上述问题均需要改进。

传统的佛珠生产方法为先进行成型加工，使用车床车削成型球，成型加工后在进行钻孔处理，这样加工不但效率低下且劳动强度大，而且加工后的佛珠加工精度低且同轴度低。

实用新型内容

本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供一种佛珠成型及成孔一体机。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种佛珠成型及成孔一体机，包括底座、上刀具装置、下刀具装置、置于上刀具装置和下刀具装置之间的丝杆支架以及安装在丝杆支架上的工作台板，所述上刀具装置和下刀具装置之间设有链条联动机构且通过链条联动机构相向运动，所述链条联动机构的上端与上刀具装置传动连接，其下端通过离合器与下刀具装置传动连接，所述离合器装设有离合器调节螺杆。

进一步地，所述链条联动机构包括联动链条、环形链条和链轮，所述联动链条通过链轮和齿轮轴与上刀具装置的主轴连接，所述联动链条下端连接环形链条，通过链轮和齿轮轴与下刀具装置的主轴连接。

进一步地，所述上刀具装置装设有与上刀具装置主轴连接的手柄杆。

进一步地，所述上刀具装置和下刀具装置均装设丝杆支架上，且在丝杆支架上下运动。

进一步地，所述上刀具装置和下刀具装置均装设有动力装置，所述动力装置为电机。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：

本实用新型所述的一种佛珠成型及成孔一体机，结构简单，使用方便，本机床是上下钻床机头联动工作方式，所采用了链传动配合齿条结构的传动方法，这种创新结构解决了连杆机构丝杆传动结构或其他方式的机械结构复杂性及工作空间的局限性，由于是链传动及齿条机构，因此传动时稳定，保证了上下机头的运动同步性，尺寸稳定性及切削刚性。

同时本机床是为生产佛珠坯一次性成型钻孔工艺而专门研制开发的，利用中间带钻头的特别成型刀具，配合本机床使用，可以高效率高质量、低劳动强度的方式下进行批量生产，替代了传统的木工车床先车削成型球，另外还将单个的进行钻孔的老工艺，本机床可以直接在予制板上或者段料上进行加工，由于本机床的上下机头联动工作方式，所以佛珠穿线孔与外球形的同轴度大为提高，因为传统工艺钻孔是从一端钻入的，因此钻头长度是佛珠直径长度，而机床是佛珠的半径长度，受木材纹理影响，钻头越长则会难以保证同轴度，本机床最大的优点是：上下刀具相对运动，下刀具切削完成立即退刀，上刀具继续进给2-3mm，这样就一次性把佛珠孔钻通。

附图说明

图1为本实用新型所述一种佛珠成型及成孔一体机侧视图；

图2为本实用新型所述一种佛珠成型及成孔一体机主视图；

其中，1—底座、2—下刀具装置、3—上刀具装置、4—丝杆支架、5—电机、6—链条联动机构、7—工作台板、8—离合器、9—手柄杆、10—离合器调节螺杆、11—联动链条、12—环形链条、13—链轮。

具体实施方式

下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。

如图1所示，为一种佛珠成型及成孔一体机，包括底座1、上刀具装置3、下刀具装置2、置于上刀具装置3和下刀具装置2之间的丝杆支架4以及安装在丝杆支架4上的工作台板7，所述上刀具装置3和下刀具装置2之间设有链条联动机构6且通过链条联动机构6相向运动，所述链条联动机构6的上端与上刀具装置3传动连接，其下端通过离合器8与下刀具装置2传动连接，所述离合器8装设有离合器调节螺杆10。

进一步地，所述链条联动机构6包括联动链条11、环形链条12和链轮13，所述联动链条11通过链轮13和齿轮轴与上刀具装置3的主轴连接，所述联动链条11下端连接环形链条12，通过链轮13和齿轮轴与下刀具装置2的主轴连接。

进一步地，所述上刀具装置3装设有与上刀具装置3主轴连接的手柄杆8。

进一步地，所述上刀具装置3和下刀具装置2均装设丝杆支架4上，且在丝杆支架4上下运动。

进一步地，所述上刀具装置3和下刀具装置2均装设有动力装置，所述动力装置为电机5。