[实用新型]矿井泵房至吸水井全自动配水闸门

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种配水闸门，尤其涉及矿井泵房吸水井至水仓连接中进行调节水量，控制水仓水路，方便水仓清挖淤泥的矿井泵房至吸水井全自动配水闸门。

背景技术

以往的配水闸门，闸门框和门板材料都为铁质，在水中浸泡时间久了，门板和门框就锈在一起了。真正想关闭或打开时，就不能动作了。操作方式多为手摇式或者手拉葫芦升降式。现在煤矿井下泵房多实现集中控制，配水闸门就成了制约实现井下泵房自动化控制的瓶颈。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于矿井泵房，调节水量，控制水仓水路，方便水仓清挖淤泥的矿井泵房至吸水井全自动配水闸门，为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种矿井泵房至吸水井全自动配水闸门，包括机构支架，其特征是：机构支架内设置有升降连接，升降连接连接有门板开启助力机构，门板开启助力机构连接闸板，闸板外设置有与闸板对应的闸门框体，闸门框体一侧连接门框衔接短接。

所述的板开启助力机构由导向板、固定板、导向管和助力杆组成，升降连接杆与固定板连接，固定板通过螺栓与助力杆和闸板铰接，闸板带有与固定板连接的位置带有，升降连接杆外安装有导向板和导向管，所述的机构支架内设置通过夹头螺栓与与升降连接杆连接的丝杠，丝杠与蜗轮蜗杆减速机连接，蜗轮蜗杆减速机与电动机连接，蜗轮蜗杆减速安装有手动摇把。

所述的机构支架安装有电控控制箱和限位霍尔传感器，机构支架下方带有固定底座，所述的丝杠外套有升降丝杠护罩，升降丝杠护罩设置有深度标尺，所述的板开启助力机构由导向板、固定板、导向管和助力杆组成，升降连接杆与固定板连接，固定板通过螺栓与助力杆和闸板铰接，闸板带有与固定板连接的位置带有，升降连接杆外安装有导向板和导向管，所述的闸门框体框内设置门板密封轨道，闸门框体内部上宽下窄，闸板与闸门框体内部对应，所述的助力杆为“L”形，角度为90°~170°，所述的闸板两面安装有不锈钢密封条。

1、该配水闸门具有电动和手动双重操作功能，能实现远程、近程控制，并可接入矿井调度集中控制系统。

2、关键部件的阀体滑道采用不锈钢板，闸板滑道采用H80黄铜板，其它部位采用喷砂、喷锌、刷涂防锈处理，延长了使用寿命，减少了维护费用。

3、具有开度监视功能，远程控制时能观察到闸门开启状态（25/100  50/100  75/100  100/100），手动控制和近控时能直接观察升降机的标尺指示，安全性能好。

4、控制系统采用矿用隔爆电控装置，并具有过载保护功能，避免出现过载现象，杜绝烧电机等情况出现。

5、采用阻燃、高强度的高分子密封材料，密封性能良好，无锈烛现象、无卡死现象，操作更灵活。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型门板开启助力机构的结构示意图。

图3为本实用新型门板开启助力机构的结构示意图。

图4为本实用新型门板开启助力机构的结构示意图。

图5为本实用新型闸门框体的剖面结构示意图。

图6为本实用新型闸门的剖面结构示意图

附图中：1、深度标尺；2、升降丝杠护罩；3、蜗轮蜗杆减速机；4、手动摇把；5、机构支架；6、电控控制箱；7、限位霍尔传感器；8、固定底座；9、升降连接杆；10、闸板；1001、槽；11、门板开启助力机构；1101、导向板；1102、固定板；1103、导向管；1104、助力杆；12、闸门框体；13、门板密封轨道；14、门框衔接短接；15、电动机。

具体实施方式

矿井泵房至吸水井全自动配水闸门，包括配水闸门门框、门框衔接短接、门板、门板密封轨道、门板开启助力机构、连杆、升降装置，以及电气控制装置。门框一侧与衔接短接通过螺栓连接，衔接短接预埋在吸水井井道中；门框的中间是门板，门板镶嵌于门框密封轨道内，连杆下端通过门板开启助力机构与门板线连接，连杆上端通过夹头螺栓与升降装置的丝杠相连接，门板在连杆的带动下，可以在门框内上下运动，在最下面的位置闸门处于关闭状态，升起处于打开位置。门板上端通过开启机构与升降连杆相连，连杆上端通过夹头螺栓与升降装置的丝杠相连接，丝杠靠电动机带动涡轮蜗杆机构驱动。防爆电动机输出轴与涡轮蜗杆输入轴相连，电气部分采用PLC控制，对闸门的位置，控制命令进行判断处理，控制闸门的开关以及与上位机进行远程通讯。