[实用新型]一种用于竹胶板切割的锯片

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于竹胶板切割的锯片。

背景技术

由于竹胶板硬度较高，目前市场上现有的用于竹胶板切割的锯片普遍采用常规木用的锯片的设计和角度，在切割时摩擦阻力极大，短时间使用即出现基体发热变软，导致烧锯，而且容易崩刃，切割阻力大，使用寿命短。

发明内容

针对目前竹胶板加工中存在的锯片基体容易烧锯，使用寿命短和锯齿崩刃的问题，本实用新型所要解决的技术问题在于提出了用于切割竹胶板，有利于减小竹胶板加工切削力，减少切割发热量，使锯片在使用时更加锋利，同时有利于提高锯片的使用寿命的锯片。

为了实现解决上述所要解决的技术问题，本实用新型采用了以下技术方案：

一种用于竹胶板切割的锯片，包括锯片基体和附着在锯片基体外周侧上的多个锯齿；所述锯片基体的中部设有中心孔，所述锯片基体上设有膨胀槽以及容屑槽；所述锯齿在锯片基体上的附着方向与锯片选择的方向相同，锯齿附着在基体上呈倒梯形；所述锯齿的径向后角为25°-35°，先端倾角为25°-45°，横向前角为15°-30°。

作为优选，所述锯片的外径范围在250mm-400mm之间。

作为优选，所述锯齿和锯片基体之间均连为一体。

作为优选，所述锯齿焊接在锯片基体上。

与传统常规木用的锯片相比，本实用新型的所提供的上述锯片具有如下有 益效果：

一、适合于切割竹胶板这类硬度极高的难切割材料，有利于减小切割阻力、降低切削热量，提高竹胶合板加工的加工效率。

二、通过预应力处理和锯齿上设计的上述角度参数，有利于提高竹胶板切割表面质量。

三、设置的膨胀槽有利于减少基体变形，提高锯片使用寿命；

四、设置的容屑槽的形状有利于降低锯片使用中的噪音，改善使用环境。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的锯齿的径向前角示意图。

图3是本实用新型的锯齿的横向前角示意图。

图4是本实用新型的锯齿的先端倾角示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

实施例：

如图1-4所示的一种用于竹胶板切割的锯片，该锯片锯片的外径范围在250mm-400mm之间。具体地，其结构包括锯片基体2和附着在锯片基体外周侧上的多个锯齿1。

锯片基体2的中部设有中心孔4，锯片基体2上设有膨胀槽3以及容屑槽20。容屑槽20位于相邻锯齿1的齿背之间，齿背的尖角部分加工有内凹的齿座，锯片基体2的外圆周上均匀向片基径向冲压有五个膨胀槽3，膨胀槽3的内侧连接有散热孔，膨胀槽3的外侧端口在容屑槽20上。膨胀槽3可以有效缓解或抵消锯片切割时热应力对锯片的影响。锯齿1在锯片基体2上的附着方向与锯片 选择的方向相同，锯齿1附着在基体上呈倒梯形。其中，锯齿的径向后角a为25°-35°，先端倾角c为25°-45°，横向前角b为15°-30°。

为了让锯齿1和锯片基体2之间连接更为牢固，锯齿1和锯片基体2是连为一体的，由同一钢片冲压切割成型，而齿部刀刃缺可以焊接而成。当然，上述锯齿1也可以通过焊接在锯片基体2上，焊接虽然强度不高，但非常方便。