[实用新型]气压平衡控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种控制系统，特别是一种气压平衡控制系统。

背景技术

在电解过程中，若电解槽的氢室与氧室的压力差较大，会造成氢或氧气的渗透至另一侧，所以在运行中必须随时调整槽内氢、氧两侧的压力。现有压力平衡控制方法有多种，其中比较常见的是浮球调节阀和薄膜调节阀这二种结构。浮球调节阀的缺点是设备大，结构复杂；薄膜调节阀的缺点是：薄膜阀关闭时阀芯与阀座闭合不严、阀芯与阀座闭合过紧以及阀杆与阀杆导向装置摩擦过大造成阀杆动作迟钝，均可造成薄膜阀阀门开度异常，从而引起较大液位偏差。当将氢气和氧气用作焊割用燃气时，由于将所产气体完全按比例使用，火焰为氧化焰。当需要中性焰时，上述方法不可有效调节火焰。同时上述方法不能控制机器开闭，需要外接气压开关或传感器检测机器内部气压后控制电解槽的开闭，因此与正常工作相比关机时气压升高较大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种气压平衡控制系统，以解决现有技术存在的液位偏差大、结构复杂的不足之处，同时可灵活控制气体使用比例和机器开闭。

解决上述技术问题的技术方案是：一种气压平衡控制系统，包括第一平衡瓶、第二平衡瓶，所述的第一平衡瓶下端设有连通气体A气源的进气管A，第二平衡瓶下端设有连通气体B气源的进气管B，第一平衡瓶与第二平衡瓶的底部之间通过连通管连接在一起；第一平衡瓶的上部设有连通气体A用气终端的出气管A，第二平衡瓶的上部设有连通气体B用气终端的出气管B，出气管A、出气管B的管路上设有压差控制组件，所述出气管B的管路上还设有溢流阀控制装置及溢流阀。

本实用新型的进一步技术方案是：所述的溢流阀控制装置包括溢流控制电磁阀，该溢流控制电磁阀安装在出气管B的管路上，所述的第二平衡瓶上还安装有溢流传感器，所述溢流控制电磁阀的开与闭通过该溢流传感器检测的液位来控制。

本实用新型的再进一步技术方案是：所述的溢流控制电磁阀与第二平衡瓶之间还安装有一个安全阀。

本实用新型的再进一步技术方案是：所述的压差控制组件包括第一压差控制电磁阀、第二压差控制电磁阀，所述的第一压差控制电磁阀安装在出气管A上，第二压差控制电磁阀安装在出气管B上；

所述的第一平衡瓶上还安装有第一电磁阀开闭传感器，所述第一压差控制电磁阀的开与闭通过该第一电磁阀开闭传感器检测的液位来控制；

所述的第二平衡瓶上还安装有第二电磁阀开闭传感器，所述第二压差控制电磁阀的开与闭通过该第二电磁阀开闭传感器检测的液位来控制；

本实用新型的再进一步技术方案是：该气压平衡控制系统还包括有补水装置，补水装置包括第一补水传感器、第二补水传感器、水泵，所述的第一补水传感器安装在第一平衡瓶的第一电磁阀开闭传感器下方，第二补水传感器安装在第二平衡瓶的第二电磁阀开闭传感器下方，水泵连通第一平衡瓶或第二平衡瓶。

由于采用上述结构，本实用新型之气压平衡控制系统与现有技术相比，具有以下有益效果：

1.    控制稳定可靠：

由于本实用新型是将压差控制组件分别安装在出气管A、出气管B的管路上，并在出气管B的管路上安装溢流阀控制装置及溢流阀；使用时气体从第一平衡瓶的进气管A进入第一平衡瓶；从第一平衡瓶的出气管A流出进入气体A用气终端；气体B从第二平衡瓶的进气管B进入第二平衡瓶；从第二平衡瓶的出气管B流出进入气体B用气终端；通过压差控制组件控制第一平衡瓶、第二平衡瓶的压力平衡，系统内压力平衡后平衡瓶内的液位会长时间稳定在某一区域，且平衡瓶内压力波动小，使得进气管A和进气管B的出口处压差非常小，其控制比较稳定可靠。

2.结构简单：

由于本实用新型整个控制系统中无复杂的机械机构，其结构简单可靠。

3. 可灵活控制气体使用比例和机器开闭：