[实用新型]多功能柴炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及供暖设备及应用技术领域，尤其涉及多功能柴炉。

背景技术

柴炉作为供暖设备，广泛应用于家庭、工矿等场所中。在柴炉的使用时，将煤炭等燃烧物投入到炉膛中进行燃烧，炉膛制热后，通过烟道及外接的烟囱将热量向外散播。同时可在炉体的上腔，即炉膛的上部燃烧腔上放置锅灶，以进行加热或烹饪。但在上述柴炉使用过程中，大量的热量将消耗在烟道中，其产生的“余温”无法得到有效利用。同时，烟道中的温度通常较高，在350～400℃之间，设置在室内，易造成人员的烫伤，使柴炉在应用时的安全性下降。而如需要通过柴炉实现热水加热，只能通过炉膛上部的炉口进行加热，当需加热的水温要求不高时，造成加温水能源的浪费，减低了热源的使用效率，提高了热源的使用成本。

实用新型内容

针对上述现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供了多功能柴炉，解决了现有柴炉能源浪费、安全性低的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供的多功能柴炉，包括，烟道，集热水箱；所述集热水箱固定于所述烟道的内腔中，使所述集热水箱集聚所述烟道中的热量。

在一种优选的实施方式中，所述烟道设置所述柴炉的炉膛上腔的侧方，与所述炉腔连通，在所述烟道中开设集热容纳腔。

在一种优选的实施方式中，所述集热水箱固定于所述集热容纳腔中，外侧壁与所述集热容纳腔间存在通烟间隙。

在一种优选的实施方式中，所述集热水箱的外侧壁为鳍片结构。

在一种优选的实施方式中，所述集热水箱的横截面形状为长方形、正方形或圆形。

在一种优选的实施方式中，所述集热水箱的进水管位于所述集热水箱的底部，出水管位于所述集热水箱的侧方。

在一种优选的实施方式中，所述进水管从所述柴炉的侧方或底部穿出，与供水水源连通。

在一种优选的实施方式中，从所述柴炉的炉面向所述集热水箱的上侧开设蒸煮孔。

在一种优选的实施方式中，所述蒸煮孔的孔口形状为方形或圆形。

在一种优选的实施方式中，所述柴炉的炉膛外侧设置保温层。

由上述内容可知，本实用新型的有益效果在于，本实用新型中的多功能柴炉通过在烟道中设置集热水箱，对烟道中的热量进行有效收集，同时减低了烟道中的温度，可达到有效降温率为50％以上，一方面，满足了供热供暖的需要，另外，提高了柴炉在使用时的安全性，避免了烫伤。提高了热源的使用效率，降低了热源的使用成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种实施方式中，多功能柴炉内部的纵向结构示意图；

图2为本实用新型一种实施方式中，多功能柴炉内部的横向结构示意图；

图3为本实用新型另一种实施方式中，多功能柴炉内部的纵向结构示意图；

图4为本实用新型又一种实施方式中，多功能柴炉内部的纵向结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～2所示，本实用新型的一种实施方式中的多功能柴炉的主体结构包括设置于炉腔中的炉膛10，炉膛的上部为炉膛上腔11，在炉膛上腔11的侧方设置烟道20，与炉腔连通。在烟道20中开设集热容纳腔30。集热水箱40通过底部连通的进水管41固定于烟道20的集热容纳腔30中，进水管41的另一端从柴炉的侧方或底部穿出，与供水水源连通。集热水箱40的出水管42位于集热水箱40的侧方。在集热水箱40的外侧壁与集热容纳腔30间存在通烟间隙。从而当燃料50在炉膛10中燃烧后，使炉膛上腔11的空气变热，变热的空气沿烟道20向外流动，使集热水箱40集聚烟道20中的热量，对集热水箱40中的水进行加热。在利用余温进行加热的同时，降低了烟道20外流气体的热量，使烟道20的温度减低，不易造成人员烫伤。上述集热水箱40的材料可采用不锈钢材料给予制作，其横截面形状为长方形、正方形或圆形。优选的，柴炉的炉膛10外侧设置保温层11。