[实用新型]一种用于库存酒出库装车的自动防溢出装置

说明书

技术领域

本实用新型属于白酒储存管理领域，具体涉及库存酒出库装入罐车时的自动防溢出设备。

背景技术

出库装车是白酒储存管理过程中的必不可少的环节，传统的库存酒出库装车方式通常由工作人员爬到运酒罐车顶部将输酒软管从罐车进口深入罐内，并在罐口处观察罐内液位高低，当快要装满时，通知下面的工作人员关闭酒泵。这种装车方式，所有环节均由人工控制，风险大，安全隐患多，很容易发生酒液溢出，造成不必要的浪费，同时工作人员需要爬到罐车顶部工作，安全风险较大。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是现有库存酒出库装车方式，人工干预多、易发生酒液溢出、风险大、安全隐患多。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是，提供一种库存酒出库装车的自动防溢出装置，由防爆气动阀、出酒管道、管板、防爆酒泵、不锈钢软管、电动丝杆升降机、不锈钢输酒管道、液体限位开关、报警器和自动控制系统构成。

进一步的防爆酒泵的进口和出口通过不锈钢软管分别与管板和不锈钢输酒管道连接，其中其中防爆酒泵进口处的不锈钢软管通过接头，可与管板上的各接口连接，防爆酒泵出口处的不锈钢软管与不锈钢输酒管道进口相连接，防爆酒泵出口处的不锈钢软管长度除满足正常连接外，还需保留合适的余量，为出酒口的高度调节预留空间。

进一步的不锈钢输酒管道固定在电动丝杆升降机顶端，通过操作电动丝杆升降机可调节不锈钢输酒管道出酒口高度。

进一步的不锈钢输酒管道出口处有色环标尺，操作人员通过观察色环标尺，控制不锈钢输酒管道出酒口插入罐车的深度。

进一步的液体限位开关安装在不锈钢输酒管道出酒口处，并与其平行，液体限位开关探头和不锈钢输酒管道出酒口在同一水平面上。

进一步的液体限位开关、防爆气动阀、防爆酒泵和报警器均与自动控制系统电连接。

进一步的报警器和自动控制系统都位于中央控制室内。

本实用新型，可实现白酒生产企业库存酒出库装车操作时，罐车满罐时，自动停止防爆酒泵，关闭相应的防爆气动阀，终止酒液输送，并发出报警，有效防止酒液溢出，同时保证操作员在地面就可完成整个操作，不用再爬到罐车顶部进行相关操作，保障了生产安全，避免了人工操作不当酒液溢出时造成的浪费。

附图说明

图1 是本实用新型一种用于库存酒出库装车的自动防溢出装置的结构示意图；

图中标号所表示的部件或部位为，1—储酒罐；2—防爆气动阀；3—出酒管道；4—管板；5—管板接口；6—不锈钢软管接头；7—防爆酒泵；8—不锈钢软管；9—电动丝杆升降机；10—不锈钢输酒管道；11—液体限位开关；12—色环标尺；13—出酒口；14—液体限位开关探头；15—运酒罐车；16—报警器；17—自动控制系统。

具体实施方式

如图1所示，当需要将储酒罐1内的酒装满运酒罐车15时，酒库工作人员先将与防爆酒泵7进口处连接的不锈钢软管8通过不锈钢软管接头6连接到管板4上与储酒罐1对应的管板接口5上。并指挥运酒罐车15保证其进口在出酒口13和液体限位开关探头14的下方，然后通过操作电动丝杆升降机9将出酒口13和液体限位开关探头14深入到运酒罐车15内，保证色环标尺12与运酒罐车15进口的上边缘齐平，这样可以保证出酒口13和液体限位开关探头14每次进入运酒罐车15的深度一致，保证运酒罐车15每次都能装满。然后酒库工作人员可以回到中央控制室，向自动控制系统17输入相应的操作指令，自动控制系统17会自动开启对应的防爆气动阀2和防爆酒泵7，开始从储酒罐1向运酒罐车15进酒，随着酒液的装入，运酒罐车15内液位不断升高，当液位上升到液体限位开关探头14处时，液体限位开关11向自动控制系统17发出反馈信号，自动控制系统17收到反馈信号后自动关闭开启的防爆气动阀2和防爆酒泵7，同时启动中央控制室内的报警器16，通知酒库工作人员运酒罐车15已装满。此时，酒库工作人员只需回到现场，操作电动丝杆升降机9将出酒口13和液体限位开关探头14从运酒罐车15内移出，移出后报警器16停止报警，整个任务完成。