[实用新型]一种轴承座的机械加工夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴承座的制备领域，特别是一种轴承座的机械加工夹具。

背景技术

轴承座是装在汽轮机汽缸本体或基础上用来支撑轴承的构件。设计一种拆卸方便，经济实用，同时加工两个孔的夹具成为目前亟待解决的技术问题。本模具设计是根据支架的特点设计一个专用夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于加工轴承座中钻孔的专用夹紧的模具，根据轴承座的特点设计一个专用夹具同时钻轴承座2个小孔。该模具采用“两面一孔”的定位办法，安装方便及定位可靠。组装后成为整体，拆卸方便，重复加工同一种零件，为一种经济、便于操作使用的夹紧模具。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现的：

一种轴承座的机械加工夹具，包括一设有底座和垂直立板的夹具体，以及通过支座设于底座上的钻模板，所述垂直立板与支座之间的底座上设有基准板Ⅱ，所述垂直立板上贯穿有定位加工件上部基准孔的定心轴；所述钻模板呈框型结构，其两边框夹持加工件，钻模板上设有与加工件下方左右两侧定位孔相对应的小孔，钻模板并通过开槽螺钉定位。

优选地，在所述定心轴与夹具体的缝隙中套有固定式钻筒，所述固定式钻筒镶装在基准板Ⅰ的中心孔中。

优选地，所述定心轴一端通过开槽圆柱头螺钉连接垂直立板，另一端通过螺母连接加工件。

优选地，所述钻模板通过连接在支座上的螺钉、圆柱销和菱形销定位。

优选地，所述开槽螺钉设在钻模板的边框上，衬套、可换钻套由外至内依次套在钻模板上开槽螺钉侧、且与加工件对应的小孔处。

本实用新型相对于其他的简单形状夹紧轴承座模具具有下述有益效果：

1)具有固定结构，模具分为夹具体与钻模板，两者可以吻合在一起，互相用螺钉、螺母进行固定，能保证钻孔时的尺寸的准确性和精度。

2)制造成本低廉，维修简便。模具零部件加工方便，操作难度小，维修时夹具体与钻模板可独立修补，可节约加工维修成本。

3)组装方便，拆卸简单。本实用新型涉及加工轴承座中钻孔的专用夹紧的模具。

附图说明

图1本夹具结构剖视图。

图2是本夹具局部结构示意图。

图3是本夹具俯视图。

图4(a)和4(b)是加工件结构示意图。

图中：1、开槽圆柱头螺钉；2、夹具体；3、基准板Ⅰ；4、固定式钻筒；5、定心轴；6、可换垫圈；7、螺母；8、基准板Ⅱ；9、开槽螺钉；10、衬套；11、可换钻套；12、钻模板；13、可换垫圈；14、螺母；15、螺钉；16、圆柱销；17、菱形销；18、加工件；18-1、基准孔；18-2、定位孔；18-3、小孔。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，本轴承座的机械加工夹具，包括一设有底座和垂直立板的夹具体2，以及通过支座设于底座上的钻模板12，垂直立板与支座之间的底座上设有基准板Ⅱ8，垂直立板上贯穿有定位加工件18上部基准孔的定心轴5；钻模板12呈框型结构，其两边框夹持加工件18，钻模板12上设有与加工件18下方左右两侧定位孔相对应的小孔，钻模板12并通过开槽螺钉9定位(见图3所示)。

在定心轴5与夹具体2的缝隙中套有固定式钻筒4，固定式钻筒4镶装在基准板Ⅰ3的中心孔中。定心轴5贯穿出加工件18的中心孔，定心轴5一端通过开槽圆柱头螺钉1连接垂直立板，另一端通过螺母7连接加工件18。

如图2所示，所述钻模板12通过连接在支座上的螺钉15、圆柱销16和菱形销17定位。钻模板12的两边框上分别设有开槽螺钉9，通过开槽螺钉9贯穿至加工件18的内孔中定位。

其中，该夹具以“两面一孔”的方式定位来限制6个自由度，保证模具的加工孔的精准。即：(图4(a)中18-1)Φ40mm孔、左端面和底面定位。

其中Φ40mm限制工件与底面限制了5个自由度，加上一个左端面限制零件的全部六个个自由度。底面的定位以基准板即可，Φ40mm孔的定位可与零件加紧同时进行，Φ40mm定位可用通用件定心轴来进行的定位。

本夹具中的快换垫圈6垫在螺母7中，其拆卸简单。钻模板12上有对应加工件18的2个孔，可同时钻2个小孔。

下面给出一个具体实施例用于进一步说明本实用新型。