[实用新型]高炉冷却壁的安装用顶推装置

说明书

技术领域

本技术涉及改造或新建炼钢高炉时，安装高炉冷却壁的装置。

背景技术

改造或新建炼钢高炉时，为了安装冷却壁，一般采用行吊方式提升冷却壁。但由于行吊很高，行吊水平方向移动时难于做到对冷却壁的精确移位，导致冷却壁安装效率很低。

发明内容

本技术的目的是提供一种能够对冷却壁能够快速移动，尤其是在水平方向能够对冷却壁能够快速移动，使得冷却壁移位准确，安装效率高的高炉冷却壁的安装用顶推装置。

本技术所述的高炉冷却壁的安装用顶推装置，它包括设置在高炉炉壳内的可上下升降的吊盘，在吊盘上部设置油缸，油缸的缸体固定在吊盘上，油缸的活塞杆沿着水平方向延伸。

本技术的有益效果：安装时，冷却壁被提升后放置在吊盘上。通过油缸的活塞杆可以推动冷却壁水平移动到安装位置，移位简单且准确，而且操作人员可以站在吊盘上对冷却壁和炉壳进行焊接。需要调整高度位置是，可以升降吊盘。

上述的高炉冷却壁的安装用顶推装置，在缸体或刀盘上连接有与活塞杆同轴的伸缩杆；活塞杆与高炉的轴线垂直相交。为了在油缸推动冷却壁与炉壳接触时，吊盘在水平方向移动，设置了伸缩杆。在油缸推动冷却壁时，伸缩杆抵触到炉壳的内壁，防止吊盘水平移动；在不需要推动冷却壁是，伸缩杆收回，防止对刀盘的上下移动造成妨碍。

上述的高炉冷却壁的安装用顶推装置，所述伸缩杆为一个千斤顶。

附图说明

图1是高炉冷却壁的安装用顶推装置的示意图。

具体实施方式

参见图1所示的高炉冷却壁的安装用顶推装置，包括设置在高炉炉壳10内的可上下升降的吊盘1（带动吊盘升降的方式属于现有技术，不再说明）。在吊盘上部具有向上延伸的立柱2。

油缸3的缸体31铰接在立柱的一侧，立柱的另一侧通过钢管8与千斤顶4的机座相连，千斤顶的伸缩轴41与钢管5相连。油缸3的活塞杆32的端部与钢管7相连。

第二油缸6的两端分别与缸体31和立柱铰接，第二油缸动作时带动油缸3摆动。

钢管7、活塞杆32、钢管8、伸缩轴41、钢管5同轴，并与高炉的轴线11垂直相交。

在刀盘上还设置有控制油缸3、第二油缸6等动作的操作装置9。钢管5、7的长度可以根据需要调整。