[实用新型]一种新型冲压生产线

说明书

技术领域：

本实用新型涉及机械制造技术领域，更具体的说是涉及一种便于废料裁断和整理的冲压生产线。

背景技术：

在钢卷的冲压过程中，首先需要将展开后的钢板运输至冲压机下进行冲压成型，工人在冲压过程中除了需要每隔一段时间关闭冲压机将加工好的产品从冲压机下台面取出外，还需要人工裁断废料进行整理，工人的劳动强度大，工作效率低。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种新型冲压生产线，其能够实现自动化的冲压、取件、裁切以及废料整理，有效的降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种新型冲压生产线，包括：用于驱动钢板移动的传输带装置、设置在所述传输带装置上方用于清洁所述钢板的清扫单元、设置在所述传输带装置的出料口端的冲压台、设置在所述冲压台一侧的冲压机、通过安装板设置在所述冲压台正上方并位于所述冲压机远离所述传输带装置一侧的吸附单元、设置在所述冲压台另一侧用于放置成品的成品单元、通过所述安装板设置在所述冲压台正上方并位于所述吸附单元远离所述传输带装置一侧的切料单元、设置在所述冲压台出料口端的废料整理单元，所述安装板固定设置在所述冲压台的上方，所述废料整理单元包括通过安装座固定设置在所述冲压台的出料口下方的通道、设置在所述通道下方的基板、通过第二线性滑轨滑动的设置在所述基板上的第二承载板、设置在所述第二承载板上的废料箱，所述通道一对相向的内侧壁上分别设置有向下倾斜的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板位于靠近所述冲压台出料口的一内侧壁上，所述第二挡板位于所述第一挡板的下方，所述第一挡板和所述第二挡板上均设置有两个镂空槽，所述镂空槽内设置有轴，所述轴上套设有若干滚轮，所述滚轮在所述轴上转动。

作为上述技术方案的优选，所述镂空槽等间距的设置在所述第一挡板和所述第二挡板上。

作为上述技术方案的优选，所述第一挡板与所述通道的内侧壁之间的夹角a和所述第二挡板与所述通道的内侧壁之间的夹角b大小相等。

作为上述技术方案的优选，所述第二挡板的长度要大于所述第一挡板的长度。

作为上述技术方案的优选，所述清扫单元包括位于所述传输带装置中部的支撑架、旋转设置在所述支撑架上并位于所述传输带装置上方的清洗棍、驱动所述清洗棍旋转的电机、对称设置在所述清洗棍两侧的吸尘装置、驱动所述吸尘装置上下移动的第一气缸；所述电机固定设置在所述支撑架上，所述清洗棍与所述传输带装置的传输带相切设置，所述第一气缸对称的设置在所述吸尘装置的两端，其中，所述第一气缸的缸体端固定设置在所述支撑架上，活塞端通过连接板与所述吸尘装置固连。

作为上述技术方案的优选，所述吸附单元包括滑动设置在所述安装板上的第一承载板、固定设置在所述第一承载板上的第二气缸、与所述第二气缸的活塞杆固连的真空吸附台；所述第一承载板通过第一线性滑轨设置在所述安装板上，所述第一线性滑轨垂直于所述钢板的运动方向。

作为上述技术方案的优选，所述切料单元包括固定设置在所述安装板上的第三气缸和固定座、贯穿所述固定座并与所述固定座相铰接的连杆、固定设置在所述固定座上的限位板、滑动的设置在所述固定座与所述限位板围设空间内的滑块、固定设置在所述滑块底端面上的刀具，其中，所述连杆的一端与所述第三气缸的活塞杆相铰接，另一端与所述滑块相铰接，所述滑块的底部设置有与所述限位板相卡合的凸起。

作为上述技术方案的优选，所述冲压台上开设有容置槽、设置在所述容置槽底部的压簧、位于所述压簧上方的辅助块；所述容置槽位于所述刀具的正下方，所述辅助块的顶部设置有与所述刀具的刀刃相配合的开口。