[实用新型]冷链用温度、电流一体化控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷链温度控制和电动机综合保护技术领域，具体是一种冷链用温度、电流一体化控制系统。

背景技术

目前温度控制行业众多厂家仍采用独立的温度控制器控制温度，独立的电动机综合保护器保护电机，当电动机综合保护器因故障断开制冷设备的电源后，温度控制器仍然继续工作，不能同步断开各输出。且上述方案需要两种控制器，系统复杂、成本高、操作困难，也不具备远程集中监控温度、电流状态的功能。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种冷链用温度、电流一体化控制系统，具有同时监控温度、电流状态的功能。

本实用新型采用的技术方案：一种冷链用温度、电流一体化控制系统，包括用于处理信息的微电脑处理器模块，所述的微电脑处理器模块的输入端连接有温度采集模块、三相电流采集模块、压力故障输入模块和按键输入模块；所述的微电脑处理器模块的输出端连接有输出控制模块、显示模块和温度、电流一体控制器；所述的微电脑处理器模块还连接有上位机和网络服务器。

本实用新型的有益效果：本实用新型系统结构简单，成本低，操作简便，可以远程集中监控温度、电流状态，最多可连接127台温度、电流一体控制器，为高效管理冷链温度控制设备提供了有效的技术手段。

附图说明

图1是本实用新型的原理框图；

图2是本实用新型的控制流程图；

图3是本实用新型三相电流采集模块的电气原理图。

具体实施方式

为了更好地表述本实用新型技术方案的细节及其优点，现结合附图作进一步说明。

如图1所示，一种冷链用温度、电流一体化控制系统，包括用于处理信息的微电脑处理器模块，所述的微电脑处理器模块的输入端连接有温度采集模块、三相电流采集模块、压力故障输入模块和按键输入模块；所述的微电脑处理器模块的输出端连接有输出控制模块、显示模块和温度、电流一体控制器；所述的微电脑处理器模块还连接有上位机和网络服务器。

其中，所述的微电脑处理器模块采用高性能8位单片机；温度、电流一体控制器采用JDC-5060L控制器，一般情况下，该控制器安装在控制冷库的现场或附近，以便于实时观察和调整；温度、电流一体控制器能够显示温度、压缩机电机电流值，通过改变压缩机的工作状况将冷库温度控制在设定的范围内。温度、电流一体控制器通过RS485转USB接口连接到控制电脑，用户可通过电脑上位机对其设置参数。

显示模块采用数码管显示，分为温度数码管显示和电流数码管显示；所述的上位机和网络服务器通过RS485远程通信接口与微电脑处理器模块连接；温度采集模块采用PX-42H-$S2热敏电阻，通过A/D转换接口连接微电脑处理器模块的输入端；

如图3所示，三相电流采集模块采用电流互感线圈采集电流信号，经RC滤波电路转换为单片机输入信号，通过A/D转换接口连接微电脑处理器模块的输入端；所述的压力故障输入模块采用P830HLM型高低压保护器，通过I/O接口连接微电脑处理器的输入端；所述的按键输入模块采用具备通断功能的开关电键；所述的输出控制模块采用继电器控制外部制冷设备的工作状况，从而达到控温的目的。

其工作过程如图2所示，微电脑处理器模块不断检测由三相电流信号采样模块采集到的三相电流值，并判断过载、相不平衡及缺相故障；通过A/D模数转换接口读取温度检测模块检测的数据；通过I/O口的电平变化来判断压力故障输入模块状态；通过两组三位一体的共阳数码管实时显示温度、电流值，微电脑处理器模块通过读取I/O口的电平变化来判断是否有按键动作，并根据不同的按键输入设置内部参数。微电脑处理器模块根据设定的参数对比各测量模块检测的数据，控制输出模块继电器动作，控制外部设备工作状态，从而实现调节温度的功能。

微电脑处理器模块通过RS485远程通信接口可实现最多127台此类控制器的互联，并将控制器的所有测量数据和设置参数上传到本地的电脑上位机软件中，同时可向各控制器下发上位机下达的各种设置指令。另外通过RS485远程通信接口，连接RS485转GPRS设备或RS485转网络设备，可将所有互联的控制器（最大连接数127台）的参数上传到网络服务器，并可接收网络服务器的指令。用户则可通过本地电脑中的上位机软件监控控制器运行情况，也可通过手机APP软件登陆远程云数据服务器，监控运行情况。