[实用新型]一种蓄热式烧嘴用自吸对接换向阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及加热炉的燃烧装置，尤其涉及一种蓄热式烧嘴用自吸对接换向阀。

背景技术

蓄热式烧嘴设置于加热炉的燃烧系统，每台加热炉通常会使用几十个蓄热式烧嘴，这些蓄热式烧嘴分布于加热炉的两侧，位于加热炉两侧的蓄热式烧嘴通常都是正对着的。蓄热式烧嘴的作用一方面为排气，将炉内的烟气排出，另一方面为供气，从外界将燃烧气体(空气和煤气)引入炉内燃烧。蓄热式烧嘴可以在排气过程中把加热炉烟气温度降低，并把烟气的热能储蓄，而在供气过程中用储蓄的热能加热通过蓄热式烧嘴的空气或者煤气。

现有技术中的蓄热式烧嘴用换向阀在使用时，对接困难，且对接的效率低，准确性差，由此造成了连接不牢固和连接不密封的问题，严重影响了正常的使用。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种蓄热式烧嘴用自吸对接换向阀，结构简单，体积小，阀口处可以实现自动对接，连接效率高，连接便捷，能够有效的降低劳动强度，提高劳动效率。

本实用新型提出的一种蓄热式烧嘴用自吸对接换向阀，包括球阀本体，所述球阀本体包括支板、阀体、阀杆座、垫片、盖板、端盖、调整杆、芯体、轴承、外壳、阀杆、轴芯、轴芯座、挡板、吸盘、泵体、一位二通阀、二位二通阀，所述一位二通阀包括、第一阀口、第一阀座、第一连通管、第二阀座、第二连通管和第二阀口；所述二位二通阀包括第三阀口、第三阀座、第四阀口和第四阀座；所述支板位于阀体的下端，一位二通阀和二位二通阀安装在支板上，所述一位二通阀和二位二通阀之间通过阀杆连接，所述一位二通阀和二位二通阀的中心均设有阀杆座，阀杆安装在阀杆座上且通过调整杆调节，所述一位二通阀和二位二通阀的上端均设有盖板，盖板通过螺栓和垫片与所述一位二通阀和二位二通阀连接，所述盖板上安装有端盖；所述一位二通阀和二位二通阀均被外壳包裹；所述一位二通阀和二位二通阀偏离中心处设有芯体；所述阀杆通过轴芯在阀杆座上转动，所述轴芯安装在轴芯座上；所述吸盘分别镶嵌于第一阀口、第二阀口、第三阀口和第四阀口的阀口内环；所述泵体分别安装在第一连通管和第二连通管上。

通过将吸盘分别镶嵌于第一阀口、第二阀口、第三阀口和第四阀口的阀口内环；泵体分别安装在第一连通管和第二连通管上通过在阀口处可以实现自动对接，连接效率高，连接便捷，能够有效的降低劳动强度，提高劳动效率。

优选地，所述芯体为多个不同半径的圆柱体组合而成。

优选地，所述阀体内腔设有多根挡板。

优选地，所述阀杆远离轴芯的一端设有滑动螺栓孔。

本实用新型本实用新型结构简单，体积小，可以实现两组不同气体在不同管道间的切换，并且在切换时不会出现串气现象；同时本实用新型可以频繁快速的改变管路中气体的流动方向，以适应蓄热式烧嘴燃烧的要求，该二位四通换向阀气密性能好，互不串气，还可通过对阀杆的开，关控制，起到控制蓄热式烧嘴供热的作用，灵活的调节炉温，安装使用方便且使用寿命长；阀口处可以实现自动对接，连接效率高，连接便捷，能够有效的降低劳动强度，提高劳动效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种蓄热式烧嘴用自吸对接换向阀的主视剖视图；

图2为本实用新型提出的一种蓄热式烧嘴用自吸对接换向阀的侧视剖视图；

图3为本实用新型提出的一种蓄热式烧嘴用自吸对接换向阀的阀口侧视图；

图4为本实用新型提出的一种蓄热式烧嘴用自吸对接换向阀的阀口的局部主视图；

如图，1、支板；2、阀体；3、阀杆座；4、第一阀口；5、第一阀座；6、第一连通管；7、垫片；8、盖板；9、端盖；10、调整杆；11、第二阀座；12、第二连通管；13、第二阀口；14、芯体；15、轴承；16、第三阀口；17、第三阀座；18、外壳；19、阀杆；20、第四阀口；21、第四阀座；22、螺栓；23、滑动螺栓孔；24、密封垫板；25、轴芯；26、轴芯座；27、挡板；28、吸盘；29、泵体。

具体实施方式

如图1-4所示，图1为本实用新型提出的一种蓄热式烧嘴用自吸对接换向阀的主视剖视图；图2为本实用新型提出的一种蓄热式烧嘴用自吸对接换向阀的侧视剖视图；图3为本实用新型提出的一种蓄热式烧嘴用自吸对接换向阀的阀口侧视图；图4为本实用新型提出的一种蓄热式烧嘴用自吸对接换向阀的阀口的局部主视图。