[实用新型]一种防堵塞的高效益螺杆挤出机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种挤出机，具体是一种防堵塞的高效益螺杆挤出机。

背景技术

目前常用的螺杆挤出机工作时，通过加热和螺杆的挤出力把颗粒状的物料化为熔融状态后流入后道工序加工，挤出机螺杆不同区域有不同的功能，不同的材料需不同的挤出机和相配套的螺杆配置加工，目前尚缺少能够随时变换某部位螺纹形状的挤出机螺杆，或者挤出机螺杆某部位磨损只需要局部更换或修整；传统的挤压机当进料口的原料供给过多时，容易产生堵塞的情况，而当进料口原料供给不足时，又会产生浪费电机空转的情况；在挤出机机头处因设备内外温差及压力变化导致物料在机头处半固化，淤塞堆积，导致挤出机机头堵死，影响设备正常运转，通常采用的解决方法为对设备进行大幅升温使物料熔融流动性增强或者人工拆卸机头清理堵塞物，前者费时，设备升降温都需较长时间，后者费力，且挤出机机头降温较慢，拆卸时机头冷却，塑料固化，机头堵塞处设备元件与塑料粘合，拆卸困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防堵塞的高效益螺杆挤出机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防堵塞的高效益螺杆挤出机，包括机架、动力装置、进料装置、设置在机筒内的挤出螺杆和机头，所述机筒安装在机架上,所述挤出螺杆的一端连接动力装置，另一端连接机头，所述动力装置连接有减速器，所述进料装置包括进料斗和喂料筒，所述进料斗内的中部安装有第一震动过滤网，所述喂料筒内的中部安装第二震动过滤网，所述喂料筒上端口和下端口处均安装有料位传感器，所述进料斗通过喂料筒与机筒的进料口连通，所述挤出螺杆包含芯轴、锁紧螺母、平垫、双螺纹外套和定位键，所述芯轴包括连接到减速器的输出轴的轴端和与轴端连接的双螺纹外套安装端，所述轴端上设有外螺纹，并预留垫片 安装位置，所述双螺纹外套安装端上设有四条键槽，所述双螺纹外套中间为轴孔，所述轴孔内设四条平键槽，所述双螺纹外套通过定位键安装在双螺纹外套安装端上的键槽上，所述双螺纹外套为多段套装式，所述双螺纹外套外设导程相同的双螺纹，所述双螺纹包括径向90°起头的螺纹一和螺纹二，所述机头包括固定支座、口模、导热垫圈、滤网和加热块，所述加热块内嵌在固定支座内，所述导热垫圈固定连接在加热块上，所述滤网镶嵌安装在导热垫圈内，所述口模与固定支座紧固连接，所述导热垫圈与滤网的连接处安装有温度传感器，所述料位传感器、温度传感器和导热垫圈分别连接控制器，所述控制器设置在机架上。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一震动过滤网和第二震动过滤网均为不锈钢过滤网且滤孔为圆孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述键槽对称均布在双螺纹外套安装端的圆周上，所述平键槽对称均布在轴孔的内圆周上，所述垫片安装位置上装入平垫，所述锁紧螺母旋入外螺纹锁紧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述控制器上设有显示屏和操作键。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在进料装置内设置两层震动过滤网和料位传感器，能够预先对原料的杂质进行筛选过滤，提高原料品质，当挤压机进料口的原料供给过多时，避免了产生堵塞的情况，而当进料口原料供给不足时，避免了产生浪费电机空转的情况；双螺纹外套为多段套装式，有利于能够通过变更某一部位的外螺纹外套来实现不同的功能需求，双螺纹外套磨损可以单个更换，节省成本和维修费用，双螺纹外套设导程相同的双螺纹，能大大提高挤压机的传送量，设置的机头有效防止堵塞，提高了加工速率和生产效率，并且可减少设备拆卸，避免了机械设备在拆卸过程中的磨损。

附图说明

图1为防堵塞的高效益螺杆挤出机的结构示意图。

图2为防堵塞的高效益螺杆挤出机中芯轴的结构示意图。

图3为防堵塞的高效益螺杆挤出机中双螺纹外套的结构示意图。

图4为防堵塞的高效益螺杆挤出机中机头的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。