[实用新型]低阻抗超薄电池座

说明书

技术领域

本实用新型属于手机电池座领域，具体涉及一种低阻抗超薄电池座。

背景技术

通常多功能智能手机分配到电池连接器上的电压降大概是0.1V，在MTK的8核及4G芯片机型上，在打开多个应用程序且其中有需要大电流(例如拍照)时，其瞬间电流可达6～7A，所以要求电池连接器电阻R*I<0.1，电池连接器的电阻必须在14毫欧以下。因此电池座端子的阻抗不能过高，

端子的阻抗与其材料整体的长度成正比，即端子材料越长阻抗越大，现有常用的端子通常为折弯型的端子，如图1和图2所示，这种端子虽然两端的直线距离较短，但是将折弯展开，其所用的材料长度很长，因此会表现出高阻抗的特性，在大电流工作状态下，具有这种端子的电池座上负载的电压很大，即电池座引起的电压降很大，会经常导致手机自动关机。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种低阻抗超薄电池座，具有较低的阻抗，能够减小电池座的电压降，避免手机自动关机。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种低阻抗超薄电池座，包括电池座本体和若干端子，所述端子安装在所述电池座本体上，所述端子由一折弯型弹性端子和一直条型电性端子组成，所述弹性端子的一端设有供电池接触的触头，另一端呈敞开状，中间呈内部镂空的折弯，所述电性端子穿插固定在所述弹性端子的内部，所述电性端子的一端与所述触头搭接，另一端延伸出所述弹性端子形成焊脚。

作为本实用新型的进一步改进，所述电性端子位于所述弹性端子内部的长度与所述弹性端子折弯部两端的直线距离相同。

作为本实用新型的进一步改进，所述电性端子的另一端与所述弹性端子的另一端齐平。

作为本实用新型的进一步改进，所述弹性端子的折弯呈S形，折弯的镂空部贯穿整个S形。

作为本实用新型的进一步改进，所述电性端子和弹性端子均一体成型。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的低阻抗超薄电池座的端子是由折弯型弹性端子和直条型电性端子两部分构成，通过弹性端子的触头与电池接触，从而实现通电，通过直条型电性端子的材料长度短，阻抗小，在大电流工作状态下，电池座上负载的电压很小，即电池座引起的电压降很小，从而避免手机自动关机。

附图说明

图1为现有折弯端子的示意图和折弯展开示意图之一；

图2为现有折弯端子的示意图和折弯展开示意图之二；

图3为本实用新型中端子的结构示意图；

图4为本实用新型低阻抗超薄电池座的结构剖视图；

图5为本实用新型低中折弯型弹性端子的结构示意图；

图6为本实用新型低中直条型电性端子的结构示意图；

图7为本实用新型低阻抗超薄电池座的立体图；

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的具体实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的优点及功效。本实用新型也可以其它不同的方式予以实施，即，在不悖离本实用新型所揭示的范畴下，能予不同的修饰与改变。

实施例：一种低阻抗超薄电池座，包括电池座本体1和若干端子，所述端子安装在所述电池座本体上，所述端子由一折弯型弹性端子2和一直条型电性端子3组成，所述弹性端子的一端设有供电池接触的触头21，另一端呈敞开状，中间呈内部镂空的折弯22，所述电性端子穿插固定在所述弹性端子的内部，所述电性端子的一端与所述触头搭接，另一端延伸出所述弹性端子形成焊脚31。通过直条型电性端子穿插固定在折弯型弹性端子的内部，整个端子的大小不会变化，依然能够安装到电池座本体上组成超薄电池座。端子的阻抗与其材料整体的长度成正比，即端子材料越长阻抗越大，直条型电性端子长度短，阻抗小，在大电流工作状态下，电池座上负载的电压很小，即电池座引起的电压降很小，从而避免手机自动关机。通过弹性端子的触头与电池接触，以及电性端子的一端与触头搭接，使得电流能够从弹性端子的触头传递到电性端子与触头搭接的位置，然后经电性端子传递到焊脚上，形成整个电流通道。

所述电性端子位于所述弹性端子内部的长度与所述弹性端子折弯部两端的直线距离相同。虽然弹性端子和电性端子两者的直线距离相同，但是弹性端子的折弯展开后其长度远远超过电性端子的长度，因此弹性端子阻抗较大，而电性端子的阻抗较小，电流不经过弹性端子的折弯部，直接通过电性端子流到焊脚上，从而降低电池座上负载的电压。

所述电性端子的另一端与所述弹性端子的另一端齐平。这样使得电池座整体结构更加整齐，看起来更加美观，同时保证整个端子的大小不变，能够正常安装到电池座本体中。