[实用新型]一种内循环隔音豆浆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种豆浆机，尤其涉及一种内循环隔音豆浆机，属于家用电器技术领域。

背景技术

现有的豆浆机结构简单，大多采用高速电机带动粉碎刀片高速转动，实现制浆，但是高速电机会产生一定的噪音，更主要的是豆浆粉碎和液体对内壁的冲击会产生较大的噪音，静音效果不佳，同时在制浆过程中物料的上下循环不理想，容易出现分层现象，一直缺少一种简单有效的豆浆机来解决这一问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的豆浆机结构简单，豆浆粉碎和液体对内壁的冲击会产生较大的噪音，静音效果不佳，物料的上下循环制浆不理想的缺陷和不足，现提供一种结构合理，能够减缓豆浆粉碎和液体对内壁的冲击，降低了制浆噪音，而且物料的上下循环制浆效果好，使用很方便的一种内循环隔音豆浆机。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种内循环隔音豆浆机，包括外壳体、内胆以及上盖，上盖的内部安装有高速电机，高速电机的底部固定有刀轴，其特征在于：所述外壳体与内胆之间设置有保温隔音层，内胆中同轴设置有环形隔板，环形隔板的底部与内胆的底部之间的间隙为循环通道，刀轴的中部固定有上粉碎叶片，底部固定有下粉碎叶片，上粉碎叶片和下粉碎叶片的螺旋方向相反，外壳体的底部安装有减震座。

所述保温隔音层采用聚苯乙烯泡沫塑料或聚氨酯泡沫塑料制成，保温隔音层为多孔结构。

所述环形隔板上均匀开设有多个连通循环孔，环形隔板的顶部与上盖的底部固定连接。

所述外壳体的底部侧面开设有电源接口。

本实用新型的有益效果是：在外壳体与内胆之间设置有多孔结构的保温隔音层，能够减缓豆浆粉碎和液体对内壁的冲击，最大程度的降低制浆噪音，同时刀轴的中部固定有上粉碎叶片，底部固定有下粉碎叶片，能够带动物料向上下翻滚，并借助于环形隔板提高了物料的上下循环制浆效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：外壳体1，内胆2，上盖3，保温隔音层4，高速电机5，刀轴6，上粉碎叶片7，下粉碎叶片8，环形隔板9，循环通道10，减震座11，电源接口12。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。

参见图1，本实用新型的一种内循环隔音豆浆机，包括外壳体1、内胆2以及上盖3，上盖3的内部安装有高速电机5，高速电机5的底部固定有刀轴6，其特征在于：所述外壳体1与内胆2之间设置有保温隔音层4，内胆2中同轴设置有环形隔板9，环形隔板9的底部与内胆2的底部之间的间隙为循环通道10，刀轴6的中部固定有上粉碎叶片7，底部固定有下粉碎叶片8，上粉碎叶片7和下粉碎叶片8的螺旋方向相反，外壳体1的底部安装有减震座11。

所述保温隔音层4采用聚苯乙烯泡沫塑料或聚氨酯泡沫塑料制成，保温隔音层4为多孔结构。

所述环形隔板9上均匀开设有多个连通循环孔，环形隔板9的顶部与上盖3的底部固定连接。

所述外壳体1的底部侧面开设有电源接口12。

如附图1，上盖3的内部安装有高速电机5，高速电机5的底部固定有刀轴6，刀轴6的中部固定有上粉碎叶片7，底部固定有下粉碎叶片8。上粉碎叶片7和下粉碎叶片8的螺旋方向相反，刀轴6带动上粉碎叶片7和下粉碎叶片8高速转动的时候，上粉碎叶片7能够带动物料向下翻滚，下粉碎叶片8能够带动物料向上翻滚，提高了物料的上下循环制浆效果。

为了进一步提高循环效果，内胆2中同轴设置有环形隔板9，环形隔板9的顶部与上盖3的底部固定连接，环形隔板9上均匀开设有多个连通循环孔，环形隔板9的底部与内胆2的底部之间的间隙为循环通道10。外壳体1与内胆2之间设置有保温隔音层4，保温隔音层4采用聚苯乙烯泡沫塑料或聚氨酯泡沫塑料制成，保温隔音层4为多孔结构，能够减缓豆浆粉碎和液体对内壁的冲击，并且在外壳体1的底部安装有减震座11，最大程度的降低制浆噪音，安全性能也得到了提高。