[实用新型]高压清洗设备控制系统

说明书

技术领域

本实用新型属于一种清洁供水领域，尤其涉及一种高压清洗设备控制系统。

背景技术

现有的技术是通过设置两个带有变频器的泵体对高压清洗设备进行供水的，当需要升高水压时先使第一泵体工作，当第一泵体到达工频状态时再启动第二泵体，当水压较高需要降压时，则需要先使第二泵体在变频器的控制下降低功率；当第二泵体完全停止后如仍需降压则接着降低工频状态下的第一泵体的功率；由于变频器在工频状态下如需要降低功率需要先将其功率降为零后再使功率上升至所需调整的变频状态，在此过程中水压变化较大，容易对泵体及管道造成损坏。

实用新型内容

为了解决上述内容，本发明设计了一种高压清洗设备控制系统。

本发明的技术内容为：一种高压清洗设备控制系统，包括箱体、泵体、变频器、控制器、压力感应器，水质过滤器一端通过供水管连接在水源处，另一端通过供水管依次连接在水箱和泵体；泵体出水管末端设有高压清洗装置；所述泵体、控制器、水质过滤器、水箱集成布置在同一箱体中；

泵体分为泵体甲和泵体乙，泵体甲和泵体乙分别对应连接变频器甲和变频器乙；变频器甲和变频器乙通过电线连接在控制器上；

泵体出水管部分设有水压感应器，水压感应器通过电线连接在控制器上。

控制器上设有触摸屏。

有益效果

控制器根据出水管压力变化在变频器不达到全频状态的情况下分别独立改变两个变频器的功率，在降压的过程中，避免了由于变频器由工频转化为变频过程中频率突降为零对设备所产生的较大的压力波动，保护设备不受到损害，延长使用寿命；设置水质过滤器除去泥沙，降低泥沙对设备的侵蚀。

附图说明

附图1为高压清洗设备控制系统装置示意图；

附图2为高压清洗设备控制系统控制器电源系统图；

附图3为高压清洗设备控制系统I/O接线图一；

附图4为高压清洗设备控制系统I/O接线图二；

附图5为触摸屏接线图；

图中1-1为变频器甲、1-2为泵体甲、1-3为水箱、1-4为水质过滤器、1-5为压力感应器、1-6为控制器、1-7为触摸屏、1-8为水管、1-9为电线、1-10为清洗水管、1-11为喷枪及喷头、1-12为水源、1-20为变频器乙、1-21为泵体乙。

具体实施方式

参见图1-5：一种高压清洗设备控制系统，包括箱体、泵体、变频器、控制器、压力感应器，水质过滤器一端通过供水管连接在水源处，另一端通过供水管依次连接在水箱和泵体；泵体出水管末端设有高压清洗装置；所述泵体、控制器、水质过滤器、水箱集成布置在同一箱体中；

泵体分为泵体甲和泵体乙，泵体甲和泵体乙分别对应连接变频器甲和变频器乙；变频器甲和变频器乙通过电线连接在控制器上；

泵体出水管部分设有水压感应器，水压感应器通过电线连接在控制器上。

控制器上设有触摸屏。

具体实施例：

控制器根据出水管压力变化在两个电机均不达到工频状态的情况下分别独立改变两个变频器的功率；当开始工作对装置内水压进行升高时，控制器先使变频器甲控制泵体甲的功率进行增加，当变频器甲接近工频状态时停止其对泵体甲増频（即不达到50赫兹），并开始启动变频器乙控制泵体乙的功率进行增加；

当水压过高需要进行降压的时候，控制器先使变频器乙控制泵体乙的功率开始降低，直至变频器乙停止工作开始对变频器甲进行降频，由于控制器控制变频器甲、乙始终不达到工频状态，变频器避免了从工频状态转变为变频状态时的频率突变，从而使装置内水压保持一种较为平稳的状态，保护泵体不受水锤现象伤害。

泵体甲和泵体乙主回路上分别对应连接变频器甲和变频器乙，两个变频器由PLC进行控制；本装置PLC主要为相互连接的和EM235与EM232组成；

两个变频器分别对应设有接触器KM1、KM2； 变频器甲和变频器乙的FWD接口和COM接口之间分别连接继电器KA1、KA2；

变频器甲AO1接口通过分别连接在EM235的RB、B+两个接口上，GND连接在EM235的B-端口上；AI2端口连接在EM235的MO接口上，GND连接在EM235的IO接口上；

变频器乙AO1接口通过分别连接在EM235的RC、C+两个接口上，GND连接在EM235的C-端口上；AI2端口连接在EM232的IO接口上，GND连接在EM232的MO接口上；

触摸控制屏连接在AC220V/DC24V规格的继电器上；压力感应器通过电线一端连接继电器，另一端连接在EM235的RA、A+接口上；继电器的L、N接口分别连接在CPU224的M、L1接口上。