[实用新型]一种带有防磨装置的外套管

说明书

技术领域

本实用新型涉及管材领域，尤其涉及一种带有防磨装置的外套管。

背景技术

由于施工周期长、井眼深、井身结构复杂的原因，我国深探井、超深探井外套管磨损十分严重，有的井甚至造成外套管磨穿；一方面外套管圆周上呈月牙型部位壁厚最薄，导致抗挤强度大大降低；在高地层应力作用下，如果设计的外套管安全系数没有足够大，容易导致外套管挤毁，造成全井报废或局部井段报废；另一方面，被磨损外套管在抗挤强度降低的同时，其抗内压强度也随着降低；在井控及中途测试时，如果没有充分考虑到外套管磨损的影响，可能造成严重后果。特别是气井完井井控和测试时，要么冒外套管破裂地面窜气的风险，要么提前下入外套管或下外套管后再测试。这不仅造成重大经济损失，而且给加深钻井造成困难或钻不到设计深度。另外，在钻井施工中的外套管磨损问题，可造成井下扭矩过高，容易造成钻具断裂、遇阻卡钻、井漏等复杂井下事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有防磨装置的外套管，可以降低钻杆和外套管之间的摩擦接触或摩擦系数，解决外套管磨损的问题。

本实用新型解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：一种带有防磨装置的外套管，包括外套管本体，所述外套管本体内设有防磨装置，外套管本体内壁上设有螺纹一，防磨装置与外套管本体连接，所述防磨装置包括内圈层和外圈层，内圈层与外圈层连接，外圈层通过螺纹一与外套管本体内壁连接。

优选的，所述内圈层为空心轴管，空心轴管外壁设有螺纹二。

优选的，所述外圈层包括上挡环、下挡环和防磨套，上挡环、下挡环分别通过螺纹二与空心轴管固定连接，防磨套空套在空心轴管上，防磨套设置在上挡环与下挡环中间位置。

优选的，所述防磨套与空心轴管之间、防磨套与上挡环、下挡环之间都设有摩擦副。

优选的，所述摩擦副采用硬质合金一硬质合金摩擦副。

优选的，所述防磨装置采用高强度合金结构钢制造。

有益效果：该带有防磨装置的外套管能够达到外套管较好减磨的目的，在油井开钻过程中当钻杆柱在转盘的带动下转动时，其中减磨装置内圈层与钻杆同时转动，外圈层则靠在井壁或外套管壁上，在摩擦力的作用下保持相对静止或处于随动状态。由于其外圈层与空心轴管之间采用了具有强耐磨性的滑动轴承，从而大大降低了钻杆转动时的摩擦阻力矩，同时也避免或大大减小了钻杆柱与井壁或外套管壁间的摩擦磨损。所述防磨套与空心轴管之间采用硬质合金TC轴承钻井液开式润滑，结构简单，寿命长、风险小；下挡环和空心轴管刚性联接，强度高，不易发生井下事故；所述防磨装置整套部件采用高强度合金结构钢加工制造；留有充足的打钳位置，安装拆卸方便。所述摩擦副采用硬质合金一硬质合金摩擦副，其具有摩擦系数较低，耐温性较好，耐磨性理想，防磨效果较好，硬度和强度较高，轴向抗拉强度和侧向承载能力较高等众优点。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种带有防磨装置的外套管的结构示意图；

图2为本实用新型所述一种带有防磨装置的外套管防磨装置的结构示意图；

其中：1、外套管2、下挡环3、防磨套4、上挡环5、空心轴管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1和图2所示，一种带有防磨装置的外套管1，包括外套管1本体，所述外套管1本体内设有防磨装置，外套管1本体内壁上设有螺纹一，防磨装置与外套管1本体连接，所述防磨装置包括内圈层和外圈层，内圈层与外圈层连接，外圈层通过螺纹一与外套管1本体内壁连接，所述内圈层为空心轴管5，空心轴管5外壁设有螺纹二，所述外圈层包括上挡环4、下挡环2和防磨套3，上挡环4、下挡环2分别通过螺纹二与空心轴管5固定连接，防磨套3空套在空心轴管5上，防磨套3设置在上挡环4与下挡环2中间位置，所述防磨套3与空心轴管5之间、防磨套3与上挡环4、下挡环2之间都设有摩擦副，所述摩擦副采用硬质合金一硬质合金摩擦副，所述防磨装置采用高强度合金结构钢制造。