[实用新型]一种全自动敲铅设备

说明书

技术领域

本实用新型专利属于紧固件制造领域，具体涉及一种全自动敲铅设备。

背景技术

螺栓有很多叫法，每个人的叫法可能都不同，有人叫成螺钉，有人叫成螺栓钉，有人叫成标准件，有人叫成紧固件。虽然有这么多叫法，但意思都是一样的，都是螺栓，螺栓是紧固件的通用说法，螺栓的原理是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具；

当螺栓用在例如电瓶，像汽车电瓶组上面时，若是电瓶的正负极接反，就会造成点火系统损坏和交流发电机烧毁，因此需要提供一种易于区分正负极的螺栓，即敲铅螺栓，在制作敲铅螺栓时，需要将小铅球敲进螺栓头部小孔内，在现有的加工中常采用人工敲铅的加工方式，这种加工方式不仅人力浪费严重，而且工人的敲铅力道，准星都会发生变化，造成产品的质量参差不齐，严重影响工厂的效益。

实用新型内容

本实用新型提供一种全自动敲铅设备，将人工的加工方式改为全自动机械加工，为了解决上述技术方案，本实用新型采用如下技术方案：

一种全自动敲铅设备，包括送螺栓装置，送螺栓轨道，送铅球装置，送铅球轨道，敲铅台，敲铅设备，工作台以及下料装置，所述送螺栓轨道一端与送螺栓装置相连接，所述送螺栓轨道另一端与敲铅台相连接，所述送铅球轨道一端与送铅球装置相连接，所述送铅球轨道另一端与敲铅台相连接，所述敲铅台设置在工作台上，所述敲铅设备设置在敲铅台上方，所述敲铅设备包括小型冲床，承料板，压板，落料板和行程开关，所述送铅球轨道与承料板相连接，所述承料板，落料板和压板上开有相同直径的通孔，所述通孔的直径略大于铅球直径，所述压板设置在承料板下方，所述压板可前后活动，所述落料板设置在承料板与压板之间。

本实用新型提供一种全自动敲铅设备，优选，所述行程开关设置在敲铅台一侧，且与敲铅台的侧面相贴和，所述行程开关与敲铅设备电连接。

本实用新型提供一种全自动敲铅设备，优选，所述落料板呈L状，所述压板呈Z状。

本实用新型提供一种全自动敲铅设备，优选，所述送螺栓装置采用振动盘，所述送螺栓轨道与送螺栓装置之间为可活动连接。

本实用新型提供一种全自动敲铅设备，优选，所述送铅球装置采用振动盘，所述送铅球轨道一端固定设置在送铅球装置上，所述送铅球轨道呈管状。

本实用新型提供一种全自动敲铅设备，优选，所述敲铅台呈圆盘状，所述敲铅台上开有多个上料孔，所述一个上料孔可容纳一个螺栓。

本实用新型提供一种全自动敲铅设备，优选，所述敲铅设备采用小型冲床。

本实用新型提供一种全自动敲铅设备，优选，所述下料装置设置在敲铅台旁，所述下料装置包括下料轨道和下料板，所述下料板一端设置在敲铅台上。。

本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型提供敲铅设备，将整个敲铅的生产流水线进行彻底的改变，由一整套完整的机械来完成全自动的敲铅操作，可以实现螺栓和铅球的自动上料，自动的敲铅以及产品的自动下料，极大地节省了人力，大大地提高了生产的效率，同时设备简单，操作十分的方便。

附图说明

下面结合附图对本实用新型一种全自动敲铅设备的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，

图1本实用新型一种全自动敲铅设备的示意图；

图2本实用新型一种全自动敲铅设备中敲铅设备的侧向示意图；

图3本实用新型一种全自动敲铅设备中敲铅设备的放大示意图。

具体实施方式

参照图1--3对本实用新型一种全自动敲铅设备的实施例做进一步说明：

一种全自动敲铅设备，，包括送螺栓装置1，送螺栓轨道2，送铅球装置3，送铅球轨道4，敲铅台5，敲铅设备6，工作台7以及下料装置8，所述送螺栓轨道2一端与送螺栓装置1相连接，所述送螺栓轨道2另一端与敲铅台5相连接，所述送铅球轨道4一端与送铅球装置3相连接，所述送铅球轨道4另一端与敲铅台5相连接，所述敲铅台5设置在工作台7上，所述敲铅设备6设置在敲铅台5边上，所述敲铅设备6包括小型冲床9，承料板10，落料板11，压板12和行程开关，所述送铅球轨道4与承料板10相连接，所述承料板10，落料板11和压板12上开有相同直径的通孔，所述通孔的直径略大于铅球直径，所述压板12设置在承料板10下方，所述压板12可前后活动，所述落料板11设置在承料板10与压板12之间。