[实用新型]焊接烟尘净化系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及环保废气净化治理领域，尤其涉及一种焊接烟尘净化系统。

背景技术

集装箱制造行业由于技术发展、资源投入和市场等多重因素的影响，目前，仍属于传统加工制造行业，相对于拥有百年历史的汽车制造业而言，属于较年轻，技术相对不成熟的行业，加工作业多为人员手工操作，自动化设备应用率相对较低。而集装箱制造过程中产生的环境污染问题，也随着近几年国家对环保问题的持续关注显得尤为突出，在整个行业的大背景下，集装箱制造行业的环保问题治理技术发展尤为缓慢，远远落后与其他行业技术。因此，为了响应国家环境保护的政策，积极推进行业技术发展，故针对较为突出的焊烟污染问题做针对性研究，寻找经济实用、技术可靠的新技术。

当前，在集装箱制造行业，解决车间内焊烟污染问题主要有以下几种方案：

(1)集气罩顶吸式

该方案最为普遍，经济，实用，应用范围广，技术成熟。原理是在产生焊烟较集中区域的上方，设置安装集气罩，通过负压风机的抽取，将焊烟吸入管道内，通过管道排放到车间外。缺点是需要占用大量台位上方的空间，影响物料吊运和工作区域新鲜空气的补充。

(2)局部区域集气管针对焊接点定点收集

该方案主要应用于焊接位置固定，焊烟产生量大，严重影响人员呼吸，危害职业健康的台位。特点是可实现定点收集，焊烟一旦产生，就会通过管道的吸气口抽走，不会经过员工的呼吸带，具有焊烟收集效果好，占用空间小等优点；缺点是集气口位于焊接点附近，需要人员调节集气口位置，增加人员工作量，影响操作。

(3)单机除尘净化处理方案

单机除尘器是目前市场上大部分环保设备公司大力推广的环保设备，可实现焊烟源头收集，经过机器内部的滤筒净化处理后，再将处理后的空气排放回车间内。该方案的优点是设备小巧灵活，搬运方便，可实现焊烟源头控制，并做净化处理，没有复杂的管道系统，不影响车间布局和物料输送；缺点是设备昂贵，运行成本高，不适合现阶段在集装箱制造行业大范围应用。

(4)整体通风处理方案

该方案的原理是通过在车间顶部开设焊烟通风口(可控制开启与关闭)，利用车间内外温度差所形成的压力差，使焊烟自动向车间顶部运动，不利用任何动力装置，实现焊烟自动外排至车间外。该方案的优点是无任何能源消耗，不影响车间内部结构，不影响员工操作和物料输送；缺点是需要对车间顶部做大范围的改动，适用于新建厂房设计。

实用新型内容

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为了解决上述问题，本实用新型公开了一种焊接烟尘净化系统，用于净化风道内的焊接废气，其特征在于，包括：净化装置，所述净化装置安装在所述风道内，所述净化装置包括：框架；以及过滤材料，所述过滤材料设置在所述框架内；喷淋装置；所述喷淋装置包括：水箱；喷嘴，所述喷嘴与所述水箱连接；以及增压泵，所述增压泵用于将所述水箱内的水加压并经由所述喷嘴喷淋至所述净化装置，以及回收装置，所述回收装置与所述水箱连接并将回收后的水输送至所述水箱。

可选地，所述回收装置包括：沉淀池，所述沉淀池用于接收所述喷嘴喷淋至所述净化装置的喷淋水；清水池，所述清水池与所述沉淀池的上部连通；以及水泵，所述水泵将所述清水池中的水泵送至所述水箱。

可选地，所述过滤材料为陶瓷波纹填料。

可选地，所述净化装置与风道成角度设置。

可选地，所述角度为45度至75度。

可选地，所述角度为75度。

可选地，所述清水池中设置有液位传感器。

可选地，所述净化装置包括多个框架，多个框架之间可拆卸地连接。

根据本实用新型的焊接烟尘净化系统，包括净化装置、喷淋装置和回收装置，净化装置安装在风道内，与风道形成一个整体，节约空间且净化效果好，另外净化用水循环利用，节约资源。

附图说明

本实用新型实施方式的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述，用来解释本实用新型的原理。在附图中，

图1为按照本实用新型的一个实施方式的焊接烟尘净化系统的正视图；以及

图2为图1中的净化装置的示意图。

附图标记说明：

10、喷淋装置    11、水箱