[实用新型]一种改进的锚杆静压桩的封桩装置

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑施工领域，涉及静压桩，尤其是一种改进的锚杆静压桩的封桩装置。

背景技术

锚杆静压桩因其施工方便且能很快提供较高的承载被广泛应用于建筑物地基加固、纠偏与基础托换等工程。在锚杆静压桩卸载的情况下封桩，桩体的回弹效应很容易导致建筑物产生附加沉降。传统的不卸载封桩技术，在施工过程达到足以承受预加反力的封桩混凝土强度要求至少需要七天，时间过长，在一定程度上延长了设备的使用时间。另外还存在封桩完成后基础顶需设置上凸桩帽影响净高及使用功能等缺点。

经过检索，发现一篇与本专利申请相关的公开专利文献：锚杆静压桩预加压力封桩装置，公告号(CN102605785A)，该专利公开的内容为：左侧预埋螺杆(8.1)和右侧预埋螺杆(8.2)的下部预埋在压桩基础(7)中，上部通过左侧连接螺母(6.1)、右侧连接螺母(6.2)对应与左侧高强钢筋(4.1)、右侧高强钢筋(4.2)的下部连接，左侧高强钢筋(4.1)、右侧高强钢筋(4.2)的上部穿过压桩孔左侧次梁(2.1)由第一高强钢筋锚固端(1.1)、第二高强钢筋锚固端(1.2)固定在压桩孔左侧次梁(2.1)上；在静压桩(9)的上部设有压桩千斤顶(10)，在压桩千斤顶(10)上设有主梁(3)，压桩孔左侧次梁(2.1)和压桩孔右侧次梁(2.2)压在主梁(3)上。

通过技术特征对比，上述公开文献存在封桩周期长、机械利用率低、封桩费用昂贵及封桩不方便等诸多缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种改进的锚杆静压桩不卸载的封桩装置，该方法不仅使沉降得到有效控制，解决了传统不卸载封桩中桩帽突出影响净高的构造难题，而且大大提高施工机械的周转率，节约项目成本。

本实用新型的方案是这样实现的：

一种改进的锚杆静压桩的封桩装置，在基础中部预留四棱锥台结构的桩孔，对应该桩孔上方的基础上安装压桩架，该压桩架两端部通过竖向锚杆固装在基础上，所述压桩架上横向安装型钢梁，该型钢梁下端面安装千斤顶，该千斤顶与所述桩孔下方的预制桩同轴设置，其特征在于：所述千斤顶与预制桩之间安装锚固骨架组件，该锚固骨架组件包括竖向传力型钢和横向锚固型钢；

所述预制桩的顶部安装一竖向设置的竖向传力型钢，该竖向传力型钢的上端部横向设置一横向锚固型钢；

所述桩孔的左、右孔壁竖直对称制有与所述横向锚固型钢对应的型钢定位凹槽，该型钢定位凹槽所在的桩孔孔壁中部纵向对称制有两个锚固凹槽，该锚固凹槽内安装矩形锚固铁件，该两个锚固凹槽与所有型钢定位凹槽相垂直并且连通，所述型钢定位凹槽、锚固凹槽均与桩孔连通。

而且，所述竖向传力型钢与预制桩之间安装下钢板，该横向锚固型钢与千斤顶之间安装上钢板。

而且，所述横向锚固型钢和竖向传力型钢为工字钢或H型钢。

而且，所述横向锚固型钢与竖向传力型钢固装在一起。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本实用新型装置通过锚固骨架组件与矩形锚固铁件的组合，使得打桩完毕后可直接将压桩架与千斤顶置换出来，有效缩短施工周期，并且提高了施工机械周转率。

2、本实用新型装置中的横向锚固型钢与竖向传力型钢之间搭接满焊在一起，有效提高了施工的稳定性。

3、本实用新型方法采用不卸载封桩施工工艺，解决了因上凸桩帽的使用而产生的净高不足的难题。

4、本实用新型方法在施工期间使得附加沉降得到了有效的控制，预制桩在第一时间及时有效得发挥了承载力作用。

5、本实用新型方法中封桩时在桩孔壁四周进行植筋，并将植筋钢筋焊接成网状，以增强混凝土硬化后能够与植筋更好发挥受力作用。

6、本实用新型结构简单、施工方便，提高施工机械的周转率，节约了项目机械成本。

附图说明

图1是本实用新型的施工状态图；

图2是本实用新型中桩孔的剖视图；

图3是图2的俯视图；

图4是图3的A-A向剖视图；

图5是本实用新型桩孔的立体结构示意图；

图6是本实用新型的植筋结构示意图。

附图中：1-压桩架、2-型钢梁、3-千斤顶、4-基础、5-竖向锚杆、6-上钢板、7-矩形锚固铁件、8-横向锚固型钢、9-竖向传力型钢、10-下钢板、11-预制桩、12-桩孔、13-型钢定位凹槽、14-锚固凹槽、15-植筋。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述。