[实用新型]一种空调储液器

说明书

技术领域

本实用新型涉及生活电器领域，具体涉及一种空调储液器。

背景技术

单转子压缩机振动大一直是压缩机设计时需要注意的一个问题，当压缩机处于空调系统中时，橡胶底脚固定约束力低，压缩机振动剧烈。现有压缩机储液器的固定形式，主要是依靠支架定位，卡箍紧固。但是卡箍材料较薄，且具有一定弹性，振动剧烈时，卡箍的紧固作用就会降低，导致储液器弯管处的应力增加，直至断裂失效。有些空调器厂家已经对压缩机储液器弯管应力提出了明确的要求，部分振动大的压缩机就因弯管应力大而超标。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空调储液器，以解决现有技术中导致的上述不足。

    一种空调储液器，包括进气管、筒体、出气管，所述筒体内设有腔室，所述进气管设于筒体上端且与所述筒体内腔室连通，所述出气管包括位于腔室中的内管段及位于筒体下端的外管段，且所述内管段与外管段连通，所述筒体内进气管端口与出气管的内管段之间设有过滤网，所述筒体为旋压成型且筒体外表面旋压有圆弧状凸缘。

优选的，所述过滤网固定连接于筒体内侧。

    优选的，所述出气管的内管段与外管段为一体成型或焊接连接。

本实用新型的优点在于，该种结构中，所述筒体表面设有圆弧状凸缘，可配合现有的固定装置，可以有效的固定储液器，防止因振动产生的松动，且所述筒体凸缘适用性广，效果明显，可以尽量适应固定装置尺寸的细微误差，且筒体通过旋压加工成型，强度较高。

附图说明

如图1为本实用新型所述的一种实施方式1的结构示意图；

如图2为本实用新型所述的另一种实施方式2的结构示意图；

如图3位本实用新型所述的另一种实施方式2的俯视构造图；

其中，1—进气管，2—筒体，3—出气管，4—内管段，5—外管端，6—过滤网，7—圆弧状凸缘，8—锁紧箍，9—固定架，10—锁紧螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

图1出示一种实施方式1：一种空调储液器，包括进气管1、筒体2、出气管3，其特征在于，所述筒体2内设有腔室，所述进气管1设于筒体2上端且与所述筒体2内腔室连通，所述出气管3包括位于腔室中的内管段4及位于筒体下端的外管段5，且所述内管段4与外管段5连通，所述筒体2内进气管1端口与出气管3的内管段4之间设有过滤网6，所述筒体2为旋压成型且筒体外表面旋压有圆弧状凸缘7，所述过滤网6固定连接于筒体2内侧，所述出气管3的内管段4与外管段5为一体成型或焊接连接。

图2和图3出示另一种实施方式2：一种空调储液器，包括进气管1、筒体2、出气管3及固定装置，所述筒体2内设有腔室，所述进气管1设于筒体2上端且与所述筒体2内腔室连通，所述出气管3包括位于腔室中的内管段4及位于筒体2下端的外管段5，且所述内管段4与外管段5连通，所述筒体2内进气管1端口与出气管3的内管段4之间设有过滤网6，所述筒体2为旋压成型且筒体2外表面设有凸缘7，所述固定装置包括锁紧箍8及固定架9，且锁紧箍8套接于筒体2表面的凸缘7，所述锁紧箍8内侧设有与凸缘7配合的凹槽，所述固定架9固定连接筒体2及压缩机11。

值得注意的是，所述锁紧箍8一侧设有锁紧螺栓10。

在本实例中，所述过滤网6固定连接于筒体2内侧。

    在本实例中，所述出气管3的内管段4与外管段5为一体成型或焊接连接。

此外，所述锁紧螺栓10的锁紧方向与锁紧箍8的松动方向垂直。

基于上述，该种结构中，所述筒体2表面设有凸缘7，固定装置包括锁紧箍8及固定架9，所述锁紧箍8内侧设有与筒体2凸缘7配合的凹槽，可以有效的固定储液器，防止因振动产生的松动，且所述锁紧箍8一侧设有锁紧螺栓10，锁紧螺栓10的方向与锁紧箍8的松动方向垂直，避免了因振动而使螺栓松动的可能，效果明显，且锁紧箍8的紧固程度可在一定范围内实现可调，也可以尽量适应储液器表面尺寸的细微误差，实用性较强。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。