[实用新型]锁体加工机用钻孔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及锁体加工机械，特别是一种锁体加工机用钻孔装置。

背景技术

现有的弹子锁锁体的结构如图4所示，锁体90具有锁芯安装部911和弹子安装部912，锁芯安装部911内设置有锁芯安装孔901，弹子安装部912内则设置弹子安装孔902，在锁芯安装部911的中间还设有用于安装锁芯齿轮或带动扣的开口槽903，在弹子安装部912上对应开口槽903的位置设置用于固定锁体的锁体固定孔904。为了在锁体坯件91上加工锁芯安装孔901，需要满足相应的技术要求，比如锁芯安装孔901的中心轴线要与弹子锁锁体的端面具有一定的垂直度，又比如锁芯安装部911的的外表面是圆柱面的一部分，要使锁芯安装孔901的中心轴线与锁芯安装部911的外表面的中心轴线满足一定的重合度等等。针对不同尺寸的锁体坯件91需要调整钻头与锁体坯件91的相对位置，才能使得加工出来的锁芯安装孔901符合技术要求，如何方便快捷地对钻头进行位置调整是需要解决的技术问题。

发明内容

本实用新型所要达到的目的就是提供一种锁体加工机用钻孔装置，通过简易的结构来细微调整钻头与锁体坯件的相对位置。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：锁体加工机用钻孔装置，包括第三支架、进给托板、进给驱动器和钻孔组件，进给托板和进给驱动器安装在第三支架上，钻孔组件安装在进给托板上，钻孔组件包括钻头，进给驱动器带动进给托板往复运动从而使钻头靠近或远离锁体，所述进给托板上设有用于调整钻头与待钻孔的锁体坯件之间的位置关系的调整结构，所述调整结构包括固定在进给托板上的安装座和设在安装座上的多块楔块，钻孔组件与安装座螺栓连接并压在楔块上，安装座的顶部设有嵌装楔块的滑槽，滑槽与楔块一对一配合，滑槽沿着进给托板的运动方向延伸且相互平行，楔块的上表面为水平面，楔块的下表面与滑槽的底面均为相对水平面倾斜的斜面，并且倾斜角度相等，楔块的下表面紧贴滑槽的底面。

进一步的，所述楔块的下表面与滑槽的底面相对水平面倾斜的角度为1°～5°。

进一步的，所述钻孔组件还包括钻头夹具、减速箱和钻孔电机，钻孔电机与减速箱传动连接，钻头夹具与减速箱的输出轴连接，钻头固定在钻头夹具内，钻孔电机位于减速箱的上方，减速箱与安装座通过螺栓紧固并压在楔块上。

进一步的，所述安装座与进给托板通过燕尾结构连接。

进一步的，所述燕尾结构垂直进给托板的运动方向。

进一步的，所述燕尾结构包括设在安装座底面的燕尾槽和设在进给托板顶部的燕尾榫头，燕尾槽内设有使燕尾榫头与燕尾槽过盈配合的调节插片。

进一步的，所述进给驱动器为步进电机或伺服电机。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：通过调整楔块高度位置，结构非常简单，操作也很方便，需要调整时拧松螺栓，调整结束后拧紧螺栓即可，可以使钻孔组件的高度上升或下降，还可以使钻孔组件的重心左右偏移，从而实现对钻头进行竖直方向的单方向调整或者进行竖直方向和水平方向的双方向调整，使钻头与锁体坯件的相对位置满足钻孔要求，保证锁芯安装孔的钻孔精度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2为图1所示实施例中钻头夹具所在一侧的视图；

图3为图2中B-B向剖视图；

图4为现有弹子锁锁体的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供锁体加工机用钻孔装置，图1至3所示为一种实施例，包括第三支架1、进给托板2、进给驱动器3和钻孔组件，进给托板2和进给驱动器3安装在第三支架1上，钻孔组件安装在进给托板2上，钻孔组件包括钻头，进给驱动器3带动进给托板2往复运动从而使钻头靠近或远离锁体，进给托板2上设有用于调整钻头与待钻孔的锁体坯件之间的位置关系的调整结构。进给驱动器3优选为步进电机或伺服电机，当然也可以选择气缸或液压缸。调整结构主要是对钻头的高度位置以及在垂直进给托板2运动方向的水平方向上进行细微的调整，使得钻头的中心轴线与锁体坯件上要钻出锁芯安装孔的中心位置对齐，保证钻孔精度。