[实用新型]六价锰电解再生系统

说明书

技术领域

本实用新型属于印制电路板废蚀刻液再生回收处理技术领域，特别地，涉及一种电解降低六价锰离子浓度的电解装置。

背景技术

碱性蚀刻废液是一种在多层印制电路板外层电路图形制作过程和在纯锡印制电路板蚀刻过程中产生的含铜碱性废水。目前，大部分的印制电路板碱性蚀刻废液由专门的回收商进行资源化回收铜，来生产硫酸铜产品，但是，这些专门的回收商并没有对氨进行回收和处理，而且也不能对回收失效的蚀刻液和铜氨废水进行循环使用，由此对环境造成较大的危害，并且导致运输过程的能源消耗和成本增加。采用传统工艺污染严重，并且设备的一次性投入成本非常大。通常从碱性废蚀刻液中分离铜，并通过补充或调整其他成分，使废液再生，再返回到蚀刻线使用，常用的处理碱性废蚀刻液再生回收处理方法主要有萃取-电解法和直接电解法。

中国专利CN 202595279 U公开了一种碱性蚀刻液再生回收系统，包括：废液收集中转槽2、电解单元4、再生液桶5和尾气处理单元8，废液收集中转槽2与电解单元4之间管道连通，电解单元4分别与再生液桶5和尾气处理单元8管道连通，电解槽41内相互间隔地设置有多块阴极板401和多块阳极板402。该实用新型的再生回收系统在每一个阳极板和阴极板板间区的顶部设置有进液管，在板间区的底部设置有出液管，并且从进液管喷射出的母液直接喷射到阳极板和阴极板上，使得电解槽的电解效率大大提高，也使得电解槽内电解液的循环速度更快，电解槽内的电解液的更换率更高。

但是由于传统的六价锰离子电离都是分散式的，该系统不适合降低电解液内的六价锰离子，在电解六价锰离子时，其效率不高，无法将六价锰离子降到比较低的浓度。

实用新型内容

为了解决上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、电解效率高的六价锰电解再生系统，以克服现有技术中的缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种六价锰电解再生系统，所述六价锰电解再生系统设置有一回收系统，所述回收系统设置有一电解设备，所述电解设备中设置有电解循环系统，所述电解循环系统中设置有一电解槽，所述电解槽的底部设置有沉淀槽；所述电解设备的入口处设置有流量计量装置和阀门装置。

作为对本实用新型所述的六价锰电解再生系统的进一步说明，优选地，所述电解槽设置有铜排，所述铜排与整流机的输出端电连接。

由此可见，本实用新型提供的六价锰电解再生系统使用内循环和集中电解的方式，不仅电解效率高、电解后的六价锰浓度能达到较低水平，而且沉淀槽能及时沉淀相关杂质。

附图说明

图1是本实用新型的六价锰电解再生系统的结构示意图；

图2是本实用新型的电解槽的结构示意图。

附图标记说明如下：

回收系统1、电解设备2、电解循环系统3、电解槽4、铜排5、整流机6、流量计量装置7、阀门装置8、沉淀槽9。

具体实施方式

为了使审查员能够进一步了解本实用新型的结构、特征及其他目的，现结合所附较佳实施例附以附图详细说明如下，本附图所说明的实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，并非限定本实用新型。

首先，请参考图1，图1是本实用新型的六价锰电解再生系统的结构示意图。如图1所示，本实用新型提供的一种六价锰电解再生系统设置有一回收系统1，回收系统1中设置有一电解设备2，电解设备2的入口处设置有流量计量装置7和阀门装置8，从而方便对电解精度的控制。电解设备2中设置有电解循环系统3，电解循环系统3中设置有电解槽4，如图2所示，电解槽4的底部设置有沉淀槽9。

由此可见，由于本实用新型的六价锰电解再生系统使用内循环和集中电解的方式，不仅电解效率高、电解后的六价锰浓度能达到较低水平，而且沉淀槽能及时沉淀相关杂质。

另外，如图2所示，电解槽4中设置有铜排5，铜排5与整流机6的输出端电连接。

需要声明的是，上述实用新型内容及具体实施方式意在证明本实用新型所提供技术方案的实际应用，不应解释为对本实用新型保护范围的限定。本领域技术人员在本实用新型的精神和原理内，当可作各种修改、等同替换或改进。本实用新型的保护范围以所附权利要求书为准。