[实用新型]一种辐射加热下出料熔炼炉使用的ACS材质坩埚

说明书

技术领域

本实用新型涉及坩埚，特别是一种辐射加热下出料熔炼炉使用的ACS材质坩埚。

背景技术

    市面上熔炼炉使用的辐射加热熔炼炉坩埚多为普通的碳化硅坩埚，坩埚体为柱形结构，镶嵌在炉子内，在拆卸及安装时很不方便，降低了工作效率浪费时间，而且坩埚体下方的坩埚流口没有采用密封结构，坩埚的材质一般为碳化硅， 在使用过程中常会漏料溢料，而漏料溢料会使炉膛损坏，严重影响生产。

实用新型内容

为了解决上述的问题，本实用新型克服现有的工作方式存在的缺陷，提供一种辐射加热下出料熔炼炉使用的ACS材质坩埚，安装方便，使用寿命长，内部结构更合理。

为实现上述技术目的，所采用的技术方案是：一种辐射加热下出料熔炼炉使用的ACS材质坩埚，设有ACS材料制成的坩埚体，在坩埚体的坩埚口外口壁上设有倒角，其倒角斜度为1：5，与坩埚底连通的坩埚流口的外壁上设有两道并排设置的密封环。

本实用新型所述的两道密封环之间的截面为等腰梯形。

本实用新型所述的坩埚流口内径由内至外逐渐减小。

本实用新型所述的坩埚流口的内径锥度为5°。

本实用新型所述的坩埚底与坩埚体内腔底面的夹角为3.7°。

本实用新型有益效果是：

1、          在坩埚口外壁加设倒角，使坩埚的安装与拆卸更为方便，节省时间。

2、          坩埚底与与坩埚体内腔底面为夹角，使坩埚内的料液流动更顺畅，方便铁水流出去排干净。

3、          在坩埚流口处加设两道密封环，防止漏料溢料，损坏坩埚或下料炉。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的坩埚底的结构示意图；

图3为本实用新型的坩埚口的结构示意图；

图4为本实用新型的坩埚流口的剖视结构示意图；

图5为本实用新型的坩埚底的剖视结构示意图；

图中：1、坩埚口，2、坩埚体，3、坩埚流口，4、坩埚底，5、密封环。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的一种辐射加热下出料熔炼炉使用的ACS材质坩埚，其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点及功效，在以下配合参考图式的较佳实施例的详细说明中将可清楚的呈现。通过具体实施方式的说明，当可对本实用新型为达成预定目的所采取的技术手段及功效得到更加深入且具体的了解，然而所附图式仅是提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。

①在坩埚口1外壁处设有斜度（倒角），如图3，斜度为1:5，便于坩埚从炉子底部插入炉子中，且兼具有斜面密封功能；

②坩埚流口3如图4，坩埚流口3有两道环形密封结构，密封环断面为等腰梯形，顶高5-10mm，底宽10-20mm，高度5-10mm；

③坩埚流口3内口直径为ф10~50mm，外口直径为ф40~100mm，且内大外小，锥度5°，流口壁厚均匀，均为20-40mm；坩埚口内大外小方便出水，方便浇铸，保护坩埚 。

④坩埚流口3底部及坩埚底部4与坩埚底面呈3.7°角，如图5。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。