[实用新型]集装箱装箱装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及集装箱的装载设备技术领域，特别是涉及一种集装箱装箱装置。

背景技术

集装箱装箱装置是用于集装箱货物装卸的专用设备，集装箱装箱装置的出现改变了传统货物需要单件、小体积、分布装卸的缺陷，但目前的集装箱装箱装置装载载荷小，操作不便、平衡性差，装卸效率低，特别在用于装载体积长、分量重的货物如钢材、木材、机器设备等物品时，这种装置的缺陷尤为明显。

实用新型内容

针对上述现有技术的缺陷，本实用新型提供一种集装箱装箱装置，以解决现有技术的集装箱装箱装置装载载荷小，操作不便、平衡性差、装卸效率低，不方便用于装载体积长、分量重的货物如钢材、木材、机器设备等物品。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种集装箱装箱装置，包括装箱台架、前升降横移机构、后升降横移机构、货物移送传动机构和与货物移送传动机构传动连接的动力机构，所述装箱台架设置在前升降横移机构和后升降横移机构上，所述前升降机构设置在装箱台架下部的前端，所述后升降机构设置在装箱台架下部的后端，所述前升降横移机构和后升降横移机构作用于装 箱台架，使装箱台架升起和横向移动；所述货物移送传动机构包括移动推板，所述货物移送传动机构和移动推板设置在装箱台架上，所述移动推板在货物移送机构的作用下，在装箱台架上前后移动，可以将放置在装箱台架上的货物向前推动，并在一次推动完成后向后移动，所述移动推板在货物移送机构的作用下移动至非工作状态下的初始位置。

作为对上述技术方案的改进，所述前升降横移机构、后升降横移机构包括左立柱、右立柱、设置在左立柱和右立柱之间的水平板，所述左立柱、右立柱相向的内侧设置有垂直滑槽，所述水平板的两端伸入到垂直滑槽内，可以沿垂直滑槽的导向上下移动；所述水平板沿水平板的长度方向设置有水平滑槽，所述水平滑槽内设置有滑块，固定在装箱台架的下方。

作为对上述技术方案的改进，所述货物移送传动机构包括设置于装箱台架两侧上的导板，所述移动推板设置在导板之上，所述移动推板下部的两侧设置有限位块，所述限位块与两侧的导板相抵，可以沿两个导板所导向前后移动；所述移动推板的下部固定连接有传送带，所述传送带设置在装箱台架的中部，位于两个导板的之间，所述传送带由设置在装箱台架端的动力机构传动连接。

作为对上述技术方案的改进，所述左立柱、右立柱的外侧设置有辅助支称杆，所述辅助支称杆与左立柱或右立柱的上部铰接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型的集装箱装箱装置，装载载荷大，操作方便、平衡性 好，装卸效率高，特别适宜用于装载体积长、分量重的货物如钢材、木材、机器设备等物品。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的侧视结构示意图；

图中：1：装箱台架；2：前升降横移机构；3：后升降横移机构；4：移动推板；5：动力机构；6：货物移送传动机构；7：左立柱；8：右立柱；9：水平板；10：辅助支称杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1和2所示，本实用新型的集装箱装箱装置，包括装箱台架1、前升降横移机构2、后升降横移机构3、货物移送传动机构6和与货物移送传动机构6传动连接的动力机构5，所述装箱台架1设置在前升降横移机构2和后升降横移机构3上，所述前升降机构2设置在装箱台架1下部的前端，所述后升降机构3设置在装箱台架1下部的后端，所述前升降横移机构2和后升降横移机构3作用于装箱台架1，使装箱台架1升起和横向移动；所述货物移送传动机构6包括移动推板4，所述货物移送传动机构6和移动推板4设置在装箱台架1上，所述移动推板4在货物移送传动机构6的作用下，在装箱台架1上前后移动，可以将放置在装箱台架1上的货物向前推动，并在一 次推动完成后向后移动，所述移动推板4在货物移送传动机构6的作用下移动至非工作状态下的初始位置。

所述前升降横移机构2、后升降横移机构3包括左立柱7、右立柱8、设置在左立柱7和右立柱8之间的水平板9，所述左立柱7、右立柱8相向的内侧设置有垂直滑槽，所述水平板9的两端伸入到垂直滑槽内，可以沿垂直滑槽的导向上下移动；所述水平板9沿水平板的长度方向设置有水平滑槽，所述水平滑槽内设置有滑块，固定在装箱台架1的下方。