[实用新型]一种曲轴类零件外圆倒角机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机加工技术领域，具体涉及一种曲轴类零件外圆倒角机构。

背景技术

当前机加工行业正向着精益加工方向发展，对产品的尺寸、外观要求越来越高，注重产品的细节。倒角工序作为一项较为简单的工序，其作用不能忽视、不可替代，越来越多的受到各方重视。倒角可分为倒直角和圆角。倒角的作用是去除毛刺，使之美观，便于装配；可以减小应力集中，加强轴类零件的强度。

普通倒角是连续切削，使用一般倒角刀具就能完成，但是在曲轴加工中，连杆两侧外圆倒角是不连续的，普通倒角根本不能满足加工要求。目前，这种不连续倒角大都采用磨光机手动打磨的方式处理，倒角不均匀，满足不了尺寸和光洁度要求，费时费力、生产效率低。

因此，有必要对现有的曲轴类零件外圆倒角机构的结构作出进一步改进，以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种曲轴类零件外圆倒角机构，可实现不连续切削，并具有结构简单、性能稳定、效率高的优点，以满足加工要求，提高生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

提供一种曲轴类零件外圆倒角机构，所述倒角机构包括刀柄、刀座和压刀块；所述刀柄铰接在所述刀座上，且在所述刀柄的滑槽内依次设置有压缩弹簧和滑块，所述压缩弹簧将所述滑块紧抵于所述刀座的底部，所述刀柄与所述刀座之间连接有用于控制所述刀座张开角度的长螺钉；所述压刀块通过螺钉Ⅰ与所述刀座连接，并将倒角刀刀体紧压在所述刀座上，所述倒角刀刀体上设置有刀片，所述刀座在对应所述倒角刀刀体的位置设置有轴承固定块，所述轴承固定块上设置有轴承。

其中，在上述的曲轴类零件外圆倒角机构中，所述刀柄与所述刀座通过连接销Ⅰ和轴用弹性挡圈Ⅰ铰接。

其中，在上述的曲轴类零件外圆倒角机构中，所述轴承与所述轴承固定块通过连接销Ⅱ和轴用弹性挡圈Ⅱ铰接。

其中，在上述的曲轴类零件外圆倒角机构中，所述轴承固定块与所述刀座通过两个M6螺钉连接。

其中，在上述的曲轴类零件外圆倒角机构中，所述螺钉Ⅰ为M12螺钉。

其中，在上述的曲轴类零件外圆倒角机构中，所述长螺钉为M10长螺钉。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

与现有技术相比，本实用新型的一种曲轴类零件外圆倒角机构，根据曲轴连杆冲程和外圆的尺寸关系，调节倒角刀刀体和轴承的距离，靠连杆和轴承的接触-分离-接触，实现刀体的前后位移，满足不连续倒角要求；由于取代了传统的手工修磨，生产效率大为提高。本实用新型结构简单，性能稳定，可取代手工操作，工作效率高，适用范围广，广泛用于各种普通车床或数控车床。

附图说明

图1是本实用新型实施例的曲轴类零件外圆倒角机构的主视图；

图2是本实用新型实施例的曲轴类零件外圆倒角机构的左视图；

图3是本实用新型实施例的曲轴类零件外圆倒角机构的俯视图；

图4是图2中的A—A剖视图；

图5是本实用新型实施例的曲轴类零件外圆倒角机构工作时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型实施例的一种曲轴类零件外圆倒角机构包括刀柄1、刀座6和压刀块2。刀柄1可连接在各种普通车床或数控车床刀架上，刀柄1与刀座6通过连接销Ⅰ12和轴用弹性挡圈Ⅰ7铰接在A处，且在刀柄1的滑槽内依次设置有压缩弹簧14和滑块9，压缩弹簧14将滑块9紧抵于刀座6的底部，刀柄1与刀座6之间连接有用于控制刀座6张开角度的长螺钉16，该长螺钉为M10长螺钉。压刀块2通过螺钉Ⅰ13与刀座6连接，螺钉Ⅰ13为M12螺钉,即压刀块2与刀座6通过两个M12螺钉13连接，并将倒角刀刀体8紧压在刀座6上，倒角刀刀体8上设置有刀片11，刀座6在对应倒角刀刀体8的位置设置有轴承固定块5，轴承固定块5与刀座6通过两个M6螺钉15连接，轴承固定块5上设置有轴承3，轴承3与轴承固定块5通过连接销Ⅱ10和轴用弹性挡圈Ⅱ4铰接在B处。