[实用新型]旋转式矿车复位器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用于煤矿综采设备的矿车辅助维修装置，尤其是旋转式矿车复位器。

背景技术

在煤矿企业的生产过程中，矿车作为基本的运输工具，其使用强度大、周转率高，矿车的日常维护检查工作十分繁琐。根据统计目前全矿共有矿车1300多辆，日常的检修维护由运输队矿车修理组承担，每天平均检查检修矿车约30辆。为了保障矿车的安全使用，就必须将升井的矿车下道对矿车的轮对、连接装置、车厢和底梁进行全面检查，检修结束的矿车再上道使用。

以前，矿车的上下轨道工作都是采用维修人员利用2寸管子等工具将矿车移出、移上轨道实现矿车下道、上道，所采用的方法需要的维修人员较多，劳动强度大，作业效率低，而且存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供旋转式矿车复位器，所述的旋转式矿车复位器放置于轨道中间，将沿着轨道运行的矿车推到旋转式矿车复位器上，然后旋转至地面侧后使得矿车下轨道，在矿车上轨道时，将其推至旋转式矿车复位器上，再旋转至轨道上使矿车上轨道，在一定程度上提高矿车修理的工作效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：

旋转式矿车复位器，所述的旋转式矿车复位器包括旋转底座，旋转底座固定设置在两条轨道的中间位置处；旋转底座中心位置上固定连接有竖直旋转轴；旋转底座的上方设置有支撑平台；支撑平台包括两条支撑轨道，两条支撑轨道间距与轨道间距相同；两条支撑轨道之间固定连接有第一支撑条、支撑板、第二支撑条、第三支撑条；第二支撑条与第三支撑条通过连接条固定连接成一体，在连接条上开设有孔；竖直旋转轴穿设在孔内，支撑平台绕旋转底座做水平方向的旋转运动。

进一步，所述的旋转底座为圆形钢板；

进一步，所述的支撑轨道为槽钢，槽钢的开口向上，两条支撑轨道与两条轨道平行共线放置；

进一步，所述的第一支撑条、第二支撑条、第三支撑条采用的材质为槽钢，槽钢的开口向下或侧向放置；

进一步，所述的支撑板为矩形钢板，该支撑板用于放置矿车；

进一步，所述的第一支撑条上设置有手柄，便于维修人员旋转操作本实用新型。

本实用新型相比现有技术的有益效果：

本实用新型结构简单、使用方便快捷、省时省力，提高了矿车修理的工作效率，减轻了维修人员的劳动强度。具体来说：

运输队矿车修理组每天平均检修维护矿车约30辆，设计制作旋转式矿车复位器前每天上下轨道矿车需要3-4人，30辆矿车的上下道工作累计需要120分钟；旋转式矿车复位器使用后，每天上下道矿车只需要2人，30辆矿车的上下道工作累计需要60分钟，既减轻了作业人员的劳动强度，又提高了安全系数，达到减员增效的目的。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的左视结构示意图；

图中：1-旋转底座；2-支撑轨道；3-第一支撑条；4-支撑板；5-第二支撑条；6-第三支撑条；7-连接条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

如图1、图2、图3所示，旋转式矿车复位器，所述的旋转式矿车复位器包括旋转底座1，旋转底座1固定设置在两条轨道的中间位置处；旋转底座1中心位置上固定连接有竖直旋转轴；旋转底座1的上方设置有支撑平台；支撑平台包括两条支撑轨道2，两条支撑轨道2间距与轨道间距相同；两条支撑轨道2之间固定连接有第一支撑条3、支撑板4、第二支撑条5、第三支撑条6；第二支撑条5与第三支撑条6通过连接条7固定连接成一体，在连接条7上开设有孔；竖直旋转轴穿设在孔内，支撑平台绕旋转底座1做水平方向的旋转运动。

在上述技术方案的基础上，所述的旋转底座1为圆形钢板；

所述的支撑轨道2为槽钢，槽钢的开口向上，两条支撑轨道2与两条轨道平行共线放置；

所述的第一支撑条3、第二支撑条5、第三支撑条6采用的材质为槽钢，槽钢的开口向下或侧向放置；

所述的支撑板4为矩形钢板，该支撑板4用于放置矿车；

所述的第一支撑条3上设置有手柄，便于维修人员旋转操作本实用新型。

本实用新型的工作原理及使用过程：