[实用新型]一种球形耐高温凝结水精处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水处理设备，尤其涉及一种DN2800MM以上球形耐高温凝结水精处理装置，其广泛应用于600MW机组及以上电厂、石化和冶金等行业的凝结水精处理。

背景技术

目前，电力行业以及石化、冶金等行业600MW高背压发电供热机组生产过程中产生的高温凝结水，水温一般在70℃至100℃之间，这些高温凝结水中存在着一定量的阴阳离子盐类物质，对凝结水系统、锅炉产生严重腐蚀，一般均采用球形凝结水精处理装置进行处理。而现有的球形凝结水精处理装置只能适用于55℃以下的温度，超过这一温度后凝结水精处理装置衬里层会老化脱落，导致钢质设备腐蚀，产生铁离子污染系统。

此外，在离子交换树脂再生过程中，由于凝结水的温度过高，精处理装置产生热胀冷缩，使之进出水口、人孔处会发生泄漏，内部件微量变形，而使系统无法运行。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有凝结水精处理球形装置适用温度值低，不适合高温凝结水精处理的问题，提供了一种DN2800MM以上球形耐高温凝结水精处理装置，可以解决上述技术问题。

本实用新型技术方案如下：一种球形耐高温凝结水精处理装置，包括球形罐体，所述罐体内设有进水布水装置和下部出水装置及蝶形支撑封头，所述进水布水装置和下部出水装置及蝶形支撑封头将罐体内部空间分为上室、中室、下室和下下室四部分，所述罐体顶部设有进水管，中室所对应的罐体侧壁上设有人孔短管，以及罐体的底部设有出水管，所述罐体的内表面覆有一层耐高温抗腐蚀橡胶的内衬层或不锈钢板。

优选方案如下：

所述的罐体为不锈钢或者碳钢材质。

所述的进水管、出水管、以及人孔短管采用不锈钢材质或在碳钢材质内表面覆有一层耐高温抗腐蚀橡胶的内衬层或不锈钢板衬里。

所述的进水管、出水管、以及人孔短管的自由端通过凹凸结构防腐法兰连接外部装置，目的是为了防止高温的凝结水进入精处理装置时，精处理装置产生热胀冷缩，使之进、出水管与法兰连接处发生泄漏。

所述的密封垫片为增强柔性石墨材质垫片。可以提高球形精处理装置的密封性能，抵抗一定的装置热胀冷缩度，保证了高温凝结水精处理系统的安全、稳定运行。

所述的进水布水装置和下部出水装置为单流速水帽多孔板。高温凝结水经过进水挡板后进入上室，经过布水装置进入中室进行离子交换，然后通过下部出水装置进入下室，再通过底部的出水管进入后续用水系统。

所述的罐体中下室与上室间设置有压力平衡连通装置。

所述的罐体上端设置有与中室相连通的进脂管。

所述的罐体上外表面设置有不锈钢材质窥视孔。

所述的耐高温凝结水精处理装置还包括用于支撑所述罐体的支腿。

其中，本实用新型为球形罐体，在凝结水精处理的过程中能够使各部分受力、受热都更为均匀，且压力平衡连通装置的设计，可以保证罐体内上室和下下室的压强维持在一个动态平衡状态，并能及时排出罐内气体，从而保证罐体内的安全及稳定；且窥视孔的设计能够观察罐体内部填料层的高度，从而控制填料层体积的增减。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：通过在球形罐体内表面覆有一层耐高温抗腐蚀橡胶的内衬层或不锈钢板，该内衬层或不锈钢板可以耐70～110℃的温度，长期在该温度下工作不脱落，延缓内衬层的老化速度，进而可以保护碳钢质罐体，不容易产生铁离子污染系统。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、罐体，2、内衬层，3、进水布水装置，4、下部出水装置，5、进水管，6、出水管，7、人孔短管，8、法兰，9、窥视孔，10、密封垫片，11、上室，12、中室，13、下室，14、下下室，15、进水挡板，16、进脂管，17、蝶形支撑封头，18、压力平衡连通装置，19、排脂管，20、支腿。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细地说明。

实施例1：

一种球形耐高温凝结水精处理装置，包括球形罐体1，所述罐体1内设有进水布水装置3和下部出水装置4及蝶形支撑封头17，所述进水布水装置3和下部出水装置4及蝶形支撑封头17将罐体1内部空间分为上室11、中室12、下室13和下下室14四部分，所述罐体1顶部设有进水管5，中室12所对应的罐体1侧壁上设有人孔短管7，以及罐体1的底部设有出水管6，所述罐体1的内表面覆有一层耐高温抗腐蚀橡胶的内衬层2。

所述的罐体1为碳钢材质。