[实用新型]一种石墨棒双面切削机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及对石墨棒进行双面切割的切削机。

背景技术

螺母的外圆呈平面状，石墨棒螺母的材质为石墨棒，用于制造石墨棒螺母的原材为棒状的石墨棒，并在石墨棒上切削出两个平面再用于车螺母，传统加工设备只能先在石墨棒上加工出一个平面，重新定位后再加工另一个平面，如此难以保证其切割加工精度，生产效率高，生产成本高。

实用新型内容

本申请人针对上述现有技术中存在的缺点，提出一种石墨棒双面切削机，操作简单，能够同时对石墨棒进行双侧加工，加工效率高。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种石墨棒双面切削机，包括下基座，下基座上设置进料导向座和出料导向座，进料导向座和出料导向座上均设置V形导槽，进料导向座与出料导向座之间设置间距，在所述间距内安装支撑板，进料导向座上安装进料轮架，出料导向座上安装出料轮架，进料轮架内安装进给轮，出料轮架内安装出料轮，进给轮的中心轴还安装第二从动轮，出料轮的中心轴还安装第二主动轮和第一从动轮，第一从动轮通过第一传动带与第一主动轮来传动，第二主动轮通过第二传动带与第二从动轮来传动，第一主动轮与主动电机的输出端相连；下基座位于主动电机相对的另一侧固定切割电机，切割电机的输出端安装双刀片切割头，双刀片切割头位于支撑板上方；

进一步的技术方案为：

进一步地，出料轮和进给轮均带有半圆弧面。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型操作简单，能够同时对石墨棒进行双侧加工，加工效率高。

附图说明：

图1为本实用新型的立体结构图。

具体实施方式：

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，包括下基座1，下基座1上设置进料导向座2和出料导向座15，进料导向座2和出料导向座15上均设置V形导槽3，进料导向座2与出料导向座15之间设置间距，在所述间距内安装支撑板，进料导向座2上安装进料轮架4，出料导向座15上安装出料轮架16，进料轮架4内安装进给轮17，出料轮架16内安装出料轮11，进给轮17的中心轴还安装第二从动轮5，出料轮11的中心轴还安装第二主动轮8和第一从动轮14，第一从动轮14通过第一传动带9与第一主动轮13来传动，第二主动轮8通过第二传动带6与第二从动轮5来传动，第一主动轮13与主动电机12的输出端相连；下基座1位于主动电机12相对的另一侧固定切割电机10，切割电机10的输出端安装双刀片切割头7，双刀片切割头7位于支撑板上方，特别地，出料轮11和进给轮17均带有半圆弧面，所述半圆弧面能与石墨棒比较好的配合，有利于保护石墨棒的外圆。

本实用新型的工作原理如下：

先把待切割的石墨棒置于进料导向座2上的V形导槽3内，启动主动电机12通过第一传动带9和第二传动带6带动第一从动轮14、第二主动轮8、第二从动轮5转动，进而使出料轮11和进给轮17转动起来，石墨棒置于V形导槽3内进入进给轮17下方后，进给轮17和出料轮11均上安装橡胶，其对石墨棒有摩擦力的作用，使石墨棒沿V形导槽3水平移动，石墨棒进入进料导向座12与出料导向座15之间设置的间距后压于支撑板上，此时切割电机10带动双刀片切割头6高速转动，对石墨棒进行双向切割，在石墨棒上切削出两个高精度的平面，被切割后的石墨棒进入出料导向座15上的V形导向槽3内，在出料轮11的摩擦作用下继续移动，最终移出，加工完成。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。